[发明专利]一种编织机用纱线上蜡装置

说明书

本发明涉及一种纱线上蜡装置，尤其涉及一种编织机用纱线上蜡装置。技术问题是如何设计一种可避免纱线直接与蜡块接触，减少蜡块消耗，可以对纱线表面均匀上蜡的编织机用纱线上蜡装置。一种编织机用纱线上蜡装置，包括有安装架、圆筒等；安装架右侧安装有圆筒。本发明通过刮刀可将蜡块刮成片状，通过接触杆与弹性片的配合，便可将刮下的蜡片粉碎成蜡粒，如此便可使得纱线与蜡粒接触的更加充分,通过扇形齿轮便可带动柱齿轮间歇性的与外齿圈进行配合，如此便无需操作者用手拨动外齿圈，同时还通过压板与第二弹簧的配合，使操作者不再需要用手按压蜡块，同时还通过导线轮与纱线的配合，使纱线表面可以均匀上蜡。

技术领域

本发明涉及一种纱线上蜡装置，尤其涉及一种编织机用纱线上蜡装置。

背景技术

纱线上蜡是为了让毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率。还可以减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒，造成烂针等疵点。

纱线上蜡后可降低一些零部件的摩擦力，减少机械磨损，从而使得摩擦系数降低，使纱线受张力均匀，减少了纱线的断头率，提高织成率的同时，提高了产品质量。

现在的上蜡方式为直接固定蜡块，使得蜡块与纱线接触，然后通过编织机带动纱线直接与蜡块滑动摩擦，纱线与蜡块接触后便可使得蜡涂抹在纱线上，这种方式会因为蜡块与纱线的直接接触，且纱线长时间对蜡块同一处位置摩擦，会导致蜡块过度的消耗，纱线与蜡块接触时会因为接触位置不同导致纱线表面上蜡不均匀。

因此，发明一种可避免纱线直接与蜡块接触，减少蜡块消耗，可以对纱线表面均匀上蜡的一种编织机用纱线上蜡装置。

发明内容

为了克服纱线长时间对蜡块同一处位置摩擦，会导致蜡块过度的消耗，纱线与蜡块接触时会因为接触位置不同导致纱线表面上蜡不均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可避免纱线直接与蜡块接触，减少蜡块消耗，可以对纱线表面均匀上蜡的编织机用纱线上蜡装置。

本发明的技术方案为：一种编织机用纱线上蜡装置，包括有安装架和圆筒，其安装架右侧安装有圆筒，还包括有外齿圈、刮刀、出料管、打蜡框和切碎装置，圆筒下部转动式设有外齿圈，外齿圈内安装有用于将蜡块刮下的刮刀，刮刀位于圆筒内下部，外齿圈下部转动式设有出料管，出料管与外齿圈相通，出料管右侧安装有存储蜡块碎屑的打蜡框，打蜡框与出料管相通，外齿圈左侧设有切碎装置，其中所述切碎装置用于将刮下的蜡块切碎。

在其中一个实施例中，切碎装置包括有安装杆、转动轴、小型齿轮、圆盘、接触杆、弹性片和切刀，安装架下部右侧安装有安装杆，安装杆右端转动式安装有转动轴，转动轴顶部安装有小型齿轮，小型齿轮与外齿圈啮合，转动轴底部安装有圆盘，圆盘周向均匀间隔安装有三根接触杆，出料管左侧中部分别安装有与三根接触杆相对应的三根弹性片，弹性片内侧安装有用于切碎蜡块的切刀，切刀穿过出料管并位于出料管内。

在其中一个实施例中，还包括有驱动装置，驱动装置包括有扇形齿轮、活动杆、齿条、第一弹簧、横杆、六棱筒、六棱杆和柱齿轮，安装架左侧下部安装有扇形齿轮，编织机的动力源与扇形齿轮有连接，安装架下部滑动式设有活动杆，活动杆左端竖直安装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，活动杆底部与安装架之间连接有第一弹簧，圆筒后侧上部安装有横杆，横杆后端转动式设有六棱筒，编织机的动力源与六棱筒有连接，六棱筒内滑动式设有六棱杆，活动杆右端与六棱杆通过转动式连接的方式连接，六棱杆底部安装有柱齿轮，柱齿轮与外齿圈配合。

在其中一个实施例中，还包括有盖板、滑杆、第二弹簧、压板和把手，圆筒顶部右侧转动式设有盖板，盖板上滑动式设有两个滑杆，滑杆下部位于圆筒内，滑杆下部与盖板底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧处于压缩状态，滑杆底部安装有压板，滑杆顶部安装有把手。

在其中一个实施例中，还包括有拉杆、导线轮和第三弹簧，打蜡框右壁滑动式设有拉杆，拉杆左端安装有导线轮，拉杆右部与打蜡框外右壁之间连接有第三弹簧。