[发明专利]烟草速效有机生物菌肥的生产系统在审
申请号: | 201911168106.1 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN110734310A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 韦凤杰;苏新宏;陈彦春;段卫东;刘文涛;王建安;李建华;杨军杰;李洪臣;张博;张兆扬;王红丽 | 申请(专利权)人: | 中国烟草总公司河南省公司;河南农业大学;郑州大学 |
主分类号: | C05F17/80 | 分类号: | C05F17/80;C05F17/964;C05F17/90;C05F15/00 |
代理公司: | 41141 郑州多邦专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 范向南 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 营养物 生物菌种 灭菌 输送绞龙 保温房 发酵包装袋 高温灭菌 生产系统 搅拌罐 灭菌水 冷却 自来水 风送冷却系统 高温蒸汽灭菌 有机生物菌肥 封口 处理装置 高温蒸汽 生产效率 生物菌肥 水泵输送 自然发酵 粉剂 速效 煮沸 包装机 混料机 菌种罐 颗粒剂 冷却罐 热水罐 水冷却 稀释 风送 加热 装入 送入 自动化 烟草 | ||
本发明涉及一种烟草速效有机生物菌肥的生产系统,包括保温房,菌种罐设置在保温房内,热水罐将自来水加热煮沸,使自来水高温灭菌,冷却罐将高温灭菌水冷却,冷却后的灭菌水经水泵输送至搅拌罐,搅拌罐将稀释后的生物菌种与灭菌水混合搅拌均匀,灭菌输送绞龙通过高温蒸汽对进入灭菌输送绞龙的营养物进行灭菌输送,营养物处理装置将营养物粉碎并输送至灭菌输送绞龙,风送冷却系统将高温蒸汽灭菌后的营养物风送冷却,混料机将营养物与生物菌种混合均匀,包装机将混合均匀的营养物和生物菌种装入发酵包装袋内并封口,装有营养物与生物菌种的发酵包装袋送入保温房内自然发酵,生产系统自动化程度高、能够有效的提高生物菌肥粉剂或颗粒剂的生产效率。
技术领域:
本发明属于烟草种植用肥料生产设备技术领域,具体涉及一种烟草速效有机生物菌肥的生产系统。
背景技术:
目前,在烟草种植过程中采用的化肥主要是烟草种植专用肥,或者简单的采用复合肥,我国的烟田由于长期大量施用化肥,片面追求烟叶产量等现象。随着烟草行业高施肥量、高强度的轮作制度的持续,已经引起土壤质量退化、烟叶品质下降、风格特色不突出等严重问题。具体说来,长期大量施用化肥破坏了土壤原有的物理化学性状,导致土壤酸化,土壤容重降低,团粒结构破坏,土壤通透性降低,保水保肥性能下降,不利于烟叶根系发育及对营养的吸收;有机肥的施用仍未得到应有的重视,造成土壤有机质降低,土壤碳氮比下降,土壤碳库失调,烟草生长后期土壤中NH4+游离态离子偏高,由此导致土壤微生物活性降低及菌群失调,引起土壤肥力供应和转化能力严重削弱,造成土壤营养平衡失调;单一作物连作造成土壤矿物质营养的不均衡吸收,加之土壤养分矿化能力滞后,引起土壤矿质营养失衡,供应严重不均。
生物菌肥是以微生物的生命活性使作物得到特定肥料效果的一种制品,是农业生产中实用肥料的一种,生物肥料是活体肥料,它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活性来完成,因此,生物菌肥中的活菌的含量直接影响肥效,目前,生物菌肥按其成品剂型分为三种,即液体剂型,粉剂型和颗粒型,液体剂型运输及施用不便,因此,粉剂型及颗粒型以其运输方便、施用简单、保质期长,含菌量高,增效明显等特点被广泛欢迎,但是,目前生物菌肥生产企业所采用的生产方法大多是小批量独立生产工艺,生物菌肥各个生产工序单独进行,生产效率低下、成本高,劳动强度大。
发明内容:
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本发明提供了一种烟草速效有机生物菌肥的生产系统,它是设计一套生物菌肥粉剂或颗粒剂的生产系统,该生产系统自动化程度高、能够有效的提高有机生物菌肥粉剂或颗粒剂的生产效率,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种烟草速效有机生物菌肥的生产系统,其中:包括保温房、菌种罐、稀释罐、搅拌罐、热水罐、冷却罐、营养物处理装置、灭菌输送绞龙、风送冷却系统及混料机,所述的菌种罐设置在保温房内,所述的菌种罐的出液口通过输送泵连通稀释罐的进液口,所述的稀释罐上设置有稀释剂进口,稀释剂进口连通稀释剂源,所述的稀释罐的出液口通过稀释输送泵连通搅拌罐的进液口,所述的搅拌罐的进水口通过水泵连通冷却罐的出水口,所述的冷却罐的进水口连通热水罐的热水出口,所述的热水罐将自来水加热煮沸,使自来水高温灭菌为灭菌水,所述的冷却罐将热水罐高温灭菌后的灭菌水冷却,冷却罐内冷却后的灭菌水经水泵输送至搅拌罐,所述的搅拌罐将稀释后的生物菌种与灭菌水混合搅拌均匀,所述的搅拌罐的出液口通过喷淋输送泵连通混料机的喷淋进液口,所述的混料机的进料口连通风送冷却系统的出料口,所述的风送冷却系统的进料口连通灭菌输送绞龙的出料口,所述的灭菌输送绞龙的进料口连接营养物处理装置的出料口,所述的灭菌输送绞龙的进气口连通高温蒸汽源,所述的灭菌输送绞龙通过高温蒸汽对进入灭菌输送绞龙的营养物进行灭菌输送,所述的营养物处理装置将营养物粉碎并输送至灭菌输送绞龙,所述的风送冷却系统将高温蒸汽灭菌后的营养物风送冷却,所述的混料机将营养物与生物菌种混合均匀,所述的混料机的出料口连通包装机,包装机将混合均匀的营养物和生物菌种装入发酵包装袋内并封口,装有营养物与生物菌种混合物的发酵包装袋送入保温房内自然发酵。
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