[发明专利]一种用于植物油加工的多级腔室精炼机

说明书

本发明公开了一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，涉及植物油加工领域，包括精炼罐，所述精炼罐的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端连接有从动轮，所述电机的输出端贯穿精炼罐并连接有过滤桶，且过滤桶的外侧连接有通孔，所述过滤桶的内侧连接有过滤层，所述过滤桶的正下方设置有脱酸仓，且脱酸仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片。本发明通过设置的精炼罐、电机、过滤桶、脱酸仓、第一加热仓、第二加热仓和除臭仓，实现了装置的内部设置有多组腔室，多组腔室分别进行过滤、脱酸、加热酯化、除臭等步骤，且装置体积较小，便于移动，更换厂房地点的时候也不会需要大范围的拆改。

技术领域

本发明涉及植物油加工领域，具体为一种用于植物油加工的多级腔室精炼机。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。

现有的植物油加工的精炼机，体积庞大，是多个集成罐组装在一起使用的，该装置的使用前提是大面积的厂房，且该种装置因体积庞大随意厂房发生更换该装置也不便移动，该种装置在酯化这一过程中，没有采用分罐处理的方式进行加热，所以导致加热时间慢，能耗大的缺点。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的植物油加工的精炼机，体积庞大不便移动，且该种装置在酯化这一过程中，没有采用分罐处理的方式进行加热，所以导致加热时间慢，能耗大的缺点的问题，提供一种用于植物油加工的多级腔室精炼机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于植物油加工的多级腔室精炼机，包括精炼罐，所述精炼罐的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端连接有从动轮，所述电机的输出端贯穿精炼罐并连接有过滤桶，且过滤桶的外侧连接有通孔，所述过滤桶的内侧连接有过滤层，所述过滤桶的正下方设置有脱酸仓，且脱酸仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片，所述脱酸仓的一侧连接有进汽口，且进汽口的底端设置有压力表，所述进汽口的一侧连接有冷凝管，且冷凝管的内部安装有吸风机，所述脱酸仓的底端连接有止回阀，且脱酸仓的正下方设置有第一加热仓，所述第一加热仓的一侧设置有第二加热仓，且第一加热仓和第二加热仓的内侧皆连接有第一加热层，所述第一加热仓和第二加热仓的外侧皆连接有泄压阀，且泄压阀的底端安装有温度传感器，所述第一加热仓和第二加热仓的底端皆连接有控制阀，且第一加热仓和第二加热仓的正下方设置有除臭仓，所述除臭仓的内部设置有第二加热层，且除臭仓的两侧皆连接有电磁阀。

优选地，所述主动轮和从动轮的外侧皆连接有齿牙，且主动轮和从动轮相互啮合，所述主动轮的横截面直径小于从动轮的横截面直径。

优选地，所述电机的顶端连接有安装板，且安装板与精炼罐焊接连接，所述电机的输出端连接有机械密封，且机械密封位于精炼罐的内侧。

优选地，所述过滤桶通过轴承与精炼罐转动连接，所述通孔的数量为多组，多组所述通孔等距分布在过滤桶的外侧，所述过滤层由海绵材质构成。

优选地，所述从动轮与搅拌轴固定连接，且搅拌轴贯穿脱酸仓并其通过轴承转动连接。

优选地，所述过滤桶的底端连接有阀体，所述止回阀的数量为两组，两组所述止回阀分别位于第一加热仓和第二加热仓的顶端，所述控制阀的数量为两组，两组所述控制阀皆与温度传感器电性连接。

优选地，所述第一加热仓和第二加热仓的外侧位于温度传感器的一侧皆安装有压力表，所述第一加热层和第二加热层的内部皆安装有电热丝。