[发明专利]一种结合物联网的电烙铁温度管理系统及方法

说明书

本发明提供一种结合物联网的电烙铁温度管理系统及方法，通过联网测温仪和联网电烙铁，实现云端对电烙铁温度进行批量校准和批量配置，且可通过云端实时管理电烙铁的温度数据，并可追溯电烙铁温度管理过程，满足电子工业自动化生产需求。

技术领域

本发明涉及电子生产线管理领域，特别涉及一种结合物联网的电烙铁温度管理系统及方法。

背景技术

电烙铁，是电子制作和电器维修的必备工具，被广泛地应用到电子厂生产线上焊接电子元器件。电烙铁的烙铁头被加热至指定温度对电子元件进行焊接，其焊接温度直接影响电子元件的焊接效果，故精准地控制电烙铁的温度就显得尤为重要。

目前电烙铁温度的管理依旧是采用操作人员人为配置手工记录的方式，由于同一生产线上往往有多个电烙铁，操作人员人为配置电烙铁温度的方式不便于管理人员对多个电烙铁同时进行监测和管理，线上以及班组无法同一时间观测和调整多个电烙铁的焊接温度，如若出现线下工作人员配置失误的情况，也很难及时地发现。另外，当需要焊接不同的电子元件时需要重新调节配置电烙铁的温度，然而在切换温度的时候也容易由于线下工作人员的失误导致焊接温度错误

电烙铁的管理难度不仅体现在配置温度上，同时也体现在温度校准上。由于电烙铁本身的结构特点使得烙铁头往往达不到焊接温度的要求，根据电烙铁生产的国家标准GB7157-2008，普通电烙铁无负载稳定状态下的温度允许正负10％的误差，恒温电烙铁无负载稳定状态下的温度允许正负10度的误差。另外，烙铁头长期使用被磨损和被污染也导致烙铁头达不到预设焊接温度，为了精准地完成电子元件的焊接就需要对电烙铁进行温度校准，目前的校准方式是通过测温仪测量电烙铁的温度并人为地根据误差数据进行加热温度的调整，这样的方式费时费力且校准效果不佳，对于生产线上的操作人员来说也很难保证每次都校准正确，管理人员也无法获知电烙铁的校准情况。

综上所述，目前的电烙铁的温度管理方法是无法适应电子工业数字化生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结合物联网的电烙铁温度管理系统及方法，通过联网测温仪和联网电烙铁，实现云端对电烙铁温度进行批量校准和批量配置，且可通过云端实时管理电烙铁的温度数据，并可追溯电烙铁温度管理过程，满足电子工业数字化生产的需求。

本技术方案提供一种结合物联网的电烙铁温度管理方法，结合联网电烙铁、联网测温设备以及云管理端使用，包括以下步骤：

S1：云管理端传输配置数据给至少一联网电烙铁，其中配置数据至少包括控温数据；

S2：联网电烙铁依据配置数据自配置烙铁温度，置于联网电烙铁的烙铁件内的温度检测组件反馈焊接温度；

S3：联网测温设备检测联网电烙铁的烙铁头的温度，得到检测温度；

S4：依据检测温度和焊接温度得到温度误差，基于温度误差调整控温数据校准焊接温度。

根据本发明的另一方面，提供一种结合物联网的电烙铁温度管理系统，包括：

至少一联网电烙铁，联网测温设备以及通信互通于联网电烙铁和/或联网测温设备的云管理端；其中云管理端通信连接联网电烙铁远程配置联网电烙铁的焊接温度，联网测温设备测量联网电烙铁得到测量温度并反馈至联网电烙铁和/或云管理端，联网电烙铁和/或云管理端基于测量温度和焊接温度的温度误差校准焊接温度。

相较现有技术，以上技术方案的一种具有以下的优点和有益效果：

1、该结合物联网的电烙铁温度管理系统可对接企业ERP管理系统，扩大企业的EPR管理范围直接到生产线，管理人员在线管理产线的焊接温度，提升产线操作工生产力，提升工厂产品品质。

2.可根据企业生产计划云端定时定温地配置电烙铁温度，实现生产过程的数字化、数据化以及可视化；生产过程被实时监控且可及时有效地进行追溯。