[发明专利]一种模压热压机侧压力卸压装置

说明书

本发明公开的一种模压热压机侧压力卸压装置，包括：至少一安装在模压热压机下热压板上上且位于软质模具一侧的底座；一滑动配置在底座上的滑板；至少一滑动配置在滑板的滑座，滑板相对底座滑移时，驱动滑座相对滑板滑移；一个可移动侧挡板，在板坯压制时，可移动侧挡板与软质模具接触，以承受软质模具传递过来的侧压力；卸模时，可移动侧挡板由滑座驱动而移动，脱离与软质模具的接触，卸掉软质模具在板坯压制时产生的侧压力；一组合油缸，组合油缸直接驱动滑板前后移动。本发明具有如下优点：1.模具取出压机更方便，轻松；2.模具取出无需外力辅助，取出后不会变形；3.适合用于单位面压高且幅面不大的小型模压机。并且使用受力易变形的软质模具。

技术领域

本发明涉及模压热压机技术领域，特别涉及一种模压热压机侧压力卸压装置。

背景技术

目前带软质模具的多层热压机，用于竹材或木材人造板的生产。板坯压制后侧压很大，在需要卸板时，需要侧压卸压装置进行卸压操作，使通过高压压制后的板坯施加到模具侧面的压力释放掉，方便压制后的板坯及模具从压机中取出。目前的侧压卸压装置均是采用传统的油缸或气缸直接驱动模具进行卸压，其油缸或气缸需要承受模具模压时的巨大侧压力，结构庞大，不方便模具方便、轻松取出压机，取出模具还需要借助外力，而且模具取出后容易变形。目前的侧压卸压装置不适合单位面压高且幅面不大的小型油压机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有带软质模具的多层热压机所采用的侧压卸压装置所存在的不足而提供一种结构简单、取出模具方便轻松的模压热压机侧压力卸压装置。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种模压热压机侧压力卸压装置，包括：

至少一安装在模压热压机下热压板上且位于软质模具一侧的底座；

一滑动配置在所述底座上的滑板；

至少一滑动配置在所述滑板的滑座，所述滑板相对所述底座滑移时，驱动所述滑座相对所述滑板滑移；

一个可移动侧挡板，在板坯压制时，所述可移动侧挡板与所述软质模具接触，以承受所述软质模具传递过来的侧压力；卸模时，所述可移动侧挡板由所述滑座驱动而移动，脱离与所述软质模具的接触，卸掉所述软质模具在板坯压制时产生的侧压力；

一组合油缸，所述组合油缸中的活塞与所述滑板连接，活塞的运动直接驱动所述滑板前后移动。

在本发明的一个优选实施例中，所述滑板的运动方向与所述可移动侧挡板的运动方向相互垂直，其中所述滑板的运动方向为模压热压机的前后方向，所述可移动侧挡板的运动方向为模压热压机的左右方向。

在本发明的一个优选实施例中，在所述底座上配置有一第一滑槽，所述滑板滑动配置在所述第一滑槽中。

在本发明的一个优选实施例中，在所述滑板上配置有第二滑槽，所述滑座上设置有一导向键，所述导向键滑动配置在所述第二滑槽中。

在本发明的一个优选实施例中，在所述底座上设置有二个压板，所述压板与所述第二滑槽相互配合，共同约束所述滑座和可移动侧挡板的运动方向和行程。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二滑槽的轴线与所述第一滑槽的轴线之间有7°的夹角。

在本发明的一个优选实施例中，所述底座为两个，呈一直线安装在所述模压热压机下热压板侧面上；所述第二滑槽为两条，所述滑座为两个，两个滑座上的导向键分别滑动配置在对应的第二滑槽中。

由于采用了如上的技术方案，本发明的组合油缸带动滑板前后移动，而滑板上的第二滑槽带动了滑座上的导向键移动并且通过安装在底座上的压板的共同约束下使滑座、可移动侧挡板左右侧向移动，从而实现软质模具的侧向卸压，方便软质模具从模压热压机中取出。