[发明专利]一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将钒钛磁铁矿选钛总尾矿进行分级，分级后得到粗粒级尾矿和细粒级尾矿，钒钛磁铁矿选钛总尾矿的分级标准为60目，不能通过60目筛为粗粒级尾矿，通过60目筛为细粒级尾矿；

步骤2：所述粗粒级尾矿和细粒级尾矿分别通过不同选矿设备进行富集，得到不同粒级的粗精矿；

步骤3：将所述不同粒级粗精矿合并，磨矿，得到磨矿后的粗精矿；

步骤4：将所述磨矿后的粗精矿依次进行一粗一精两次磁选，得到TiO₂品位大于18%的磁选钛粗精矿；

步骤5：将所述TiO₂品位大于18%的磁选钛粗精矿进行脱硫，然后依次进行一粗四精五次浮选，第一次精选和第二次精选后得到的尾矿合并后进行一次扫选，所述扫选得到的精矿并入步骤5中脱硫后的精矿进行一粗四精五次浮选；第三次精选后得到的尾矿并入步骤5中脱硫后的精矿进行一粗四精五次浮选；第四次精选后得到的尾矿并入步骤5中一次粗选后的精矿进行四次精选；

脱硫及浮选过程的药剂制度为：

脱硫给矿浓度50-65%，硫酸2000-2500g/t,2号油40-60g/t，丁黄药150-250g/t；

浮选中粗选给矿浓度50-60%，硫酸700-1000g/t，氟硅酸钠2250-2750g/t，CMC 250-350g/t，R-36捕收剂1500-2000g/t，柴油300-400g/t;

第一次精选给矿浓度35-40%，硫酸300-400g/t;

第二次精选给矿浓度20-30%，硫酸180-250g/t;

第三次精选给矿浓度15-25%，硫酸90-120g/t;

第四次精选给矿浓度13-18%，硫酸40-60g/t；

最终得到TiO₂品位大于47.00%的钛精矿。

2.按照权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法，其特征在于：所述步骤2中，分级后的粗粒级尾矿采用ZCLA选矿机进行预富集，细粒级尾矿采用ZH组合式强磁选机进行预富集，步骤4中所述磁选采用ZH组合式磁选机。