[发明专利]一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法

说明书

本发明涉及汽车密封件技术领域，且公开了一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台，机台上安装有气泵和电控箱，机台的上端固定连接有锯切电机，机台上安装有直线导轨，直线导轨上通过直线滑块固定连接有底座，直线导轨的一侧设有行进丝杆，行进丝杆的两端通过丝杆轴承座对称固定连接在机台上，底座上固定连接有薄片样件取样模块，机台的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块，底座上固定连接有密封条主体夹具。该密封条检测用样品取样的设备及使用方法，能够解决由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工的问题。

技术领域

本发明涉及汽车密封件技术领域，具体为一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法。

背景技术

车密封条因功能要求，造成其横截面比较复杂，而且其横截面作为密封条挤出的一个重要检测标准，目前普遍采用截取一个横截面薄片，通过投影仪放大十倍，与设计图纸的十倍放大图对比外形轮廓，进行横截面检测。目前，密封条横截面的取样方式主要采用剪刀剪切或锯切机锯切，就采用锯切方式锯切横截面薄片，由于橡胶的物理特性及薄片样件的特性，为防止横截面变形，影响检测锯切取样时薄片部分不能夹持，造成锯切过程中薄片样件与锯片侧面摩擦损坏薄片样件，由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法，具备无需进行二次加工的优点，解决了目前由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工的问题。

(二)技术方案

为实现无需进行二次加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台，所述机台上安装有气泵和电控箱，所述机台的上端固定连接有锯切电机，所述机台上安装有直线导轨，所述直线导轨上通过直线滑块固定连接有底座，所述直线导轨的一侧设有行进丝杆，所述行进丝杆的两端通过丝杆轴承座对称固定连接在机台上，所述底座上固定连接有薄片样件取样模块，所述机台的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块，所述底座上固定连接有密封条主体夹具。

优选的，所述锯切电机上固定连接有防护罩，所述行进丝杆的一端穿过对应的丝杆轴承座并固定连接有手轮。

优选的，所述密封条主体夹具包括U型夹具本体、锁紧手柄、移动夹板、辅助定位槽、快速夹具和压板，所述U型夹具本体固定连接在底座上，所述U型夹具本体内设有密封条，所述压板的一端与快速夹具相连接，所述压板的另一端设置在密封条的上端。

优选的，所述薄片样件取样模块包括滑槽主体、通气隔板、真空吸料器、进气嘴、厚度调整螺丝和锁紧固定螺丝，所述真空吸料器、进气嘴、厚度调整螺丝和锁紧固定螺丝均装在滑槽主体上。

优选的，所述锯切平端口模块包括夹具主体、密封条压板和锁紧螺杆，所述密封条压板设置在夹具主体上，所述锁紧螺杆安装在夹具主体的一侧。

优选的，所述锯切电机和电控箱上均固定连接有散热片，所述散热片上涂有散热涂料。

优选的，所述锯切电机的输出端安装有锯片，所述行进丝杆上通过丝杆螺母与快速夹具相连接。

优选的，所述快速夹具上安装有扳手。

一种密封条检测用样品取样的设备使用方法，步骤如下：

S1：锯切平端口工序：