[发明专利]一种水泥原料封闭输送装置

说明书

一种水泥原料封闭输送装置，包括：导轨，导轨直线水平安装于地面上；原料混合车，原料混合车具备在导轨上移动的动作，原料混合车包括承载平台，承载平台下方安装有滚轮，滚轮卡装于导轨上，承载平台上方设置有原料混合仓和控制柜；原料定量输送机，原料定量输送机包括储料池、传送机构、暂存室、称重储存仓，传送机构位于储料池下方与储料池密封连接，暂存室连接于传送机构出料口端，称重储存仓连接于暂存室下方；存料池，存料池开设于导轨两条轨道中间下方；原料混合仓上方设有密封升降对接机构，称重储存仓下方设有密封对接机构，密封升降对接机构具备上升与密封对接机构对接使原料混合仓接收称重储存仓内原料的动作。

技术领域

本发明水泥生产技术领域，更具体的说涉及一种水泥原料封闭输送装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中，是使用量非常大的建筑基础材料。水泥生产过程中会产生大量粉尘，对空气造成污染。水泥原料的称重搅拌大多由人工完成，工人长期运输原料很难避免粉尘吸入呼吸道影响人体健康，人工运输及称重效率还非常低，影响产品生产进度。故急需设计一种水泥原料封闭输送装置。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种水泥原料封闭输送装置，本发明的水泥原料封闭输送装置采用原料定量输送机与原料混合车配合使用，通过密封升降对接机构和密封对接机构的配合使用保证输送过程以及输送结束后都保持原料的密封状态，保证不会产生粉尘，同时采用控制系统自动配料及输送，提高原料混合比例准确性的同时提高原料输送效率。

本发明的具体技术方案如下，一种水泥原料封闭输送装置，包括：

导轨，所述导轨直线水平安装于地面上；

原料混合车，所述原料混合车具备在所述导轨上移动的动作，所述原料混合车包括承载平台，所述承载平台下方安装有滚轮，所述滚轮卡装于所述导轨上，所述承载平台上方设置有原料混合仓和控制柜；

原料定量输送机，多组所述原料定量输送机直线间隔安装于所述原料混合车移动轨迹的上方，所述原料定量输送机包括储料池、传送机构、暂存室、称重储存仓，所述传送机构位于所述储料池下方与所述储料池密封连接，所述暂存室连接于所述传送机构出料口端，所述称重储存仓连接于所述暂存室下方；

存料池，所述存料池开设于所述导轨两条轨道中间下方；

所述原料混合仓上方设有密封升降对接机构，所述称重储存仓下方设有密封对接机构，所述密封升降对接机构具备上升与所述密封对接机构对接使所述原料混合仓接收所述称重储存仓内原料的动作。

所述原料定量输送机用于同一种原料的输送以及称重，而所述原料混合车用于收集不同的所述原料定量输送机称重后质量一定的原料进行混合，所有原料收集完成后，所述原料混合车行进至所述存料池上方，将原料下放至所述存料池内用于后续加工；所述原料混合车的运动通过所述控制柜控制所述滚轮在所述导轨上滚动实现；所述传送机构为绞龙，绞龙的动力输入端与电机连接，出料端与所述暂存室连接；绞龙靠近动力输入端电机处开设有接收漏斗，接收漏斗与所述储料池下方出料口之间密封连接。

作为本发明的优选，所述称重储存仓内部安装有称重装置，所述称重装置包括称重盘和旋转机构，所述称重盘在所述旋转机构的作用下具备旋转的动作。

所述称重装置初始状态为所述称重盘承载面朝上水平放置，待原料进入称重结束后所述旋转机构旋转360°将原料全部倾倒后复位。

作为本发明的优选，所述储料池底部出料口处设有第一开关挡板，所述第一开关挡板由调节装置连接并控制出料口开合大小；

所述暂存室与所述称重储存仓之间设有第二开关挡板，所述第二开关挡板由伸缩装置连接并控制开合。