[发明专利]一种热处理零件加热透烧智能检测系统

说明书

本发明公开了一种热处理零件加热透烧智能检测系统，包括微处理器、计算模块、检测模块、A/D转换器、显示模块和设备控制系统构成，所述检测模块与A/D转换器线性连接，所述A/D转换器同时与微处理器和计算模块线性连接，所述计算模块与为处理器线性连接，所述微处理器线性连接有显示模块，且微处理器与设备控制系统连接，本发明解决现阶段对零件烧时间几乎都是依靠技术人员的估算，估算时间长了就是浪费能源、工效降低，估算不足就是夹生、品质不均等各式各样的问题。从而造成零件加工质量不合格，影响零件的销售，进而对公司造成经济损失的问题，通过对检测系统的改进，使得检测系统能够适用于对热处理零件进行检测。

技术领域

本发明涉及零件热处理检测系统技术领域，具体为一种热处理零件加热透烧智能检测系统。

背景技术

透烧是保证热处理品质的核心基础，据统计现有热处理不合格的零件80％以上的质量问题都是因为没有透烧造成的，而造成目前这种状况的原因多是因为无法对零件热处理的状态进行把控，而对零件热处理的把控主要存在以下问题：现阶段对零件烧时间几乎都是依靠技术人员的估算，估算时间长了就是浪费能源、工效降低，估算不足就是夹生、品质不均等各式各样的问题。从而造成零件加工质量不合格，影响零件的销售，进而对公司造成经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热处理零件加热透烧智能检测系统，旨在改善现阶段对零件烧时间几乎都是依靠技术人员的估算，估算时间长了就是浪费能源、工效降低，估算不足就是夹生、品质不均等各式各样的问题。从而造成零件加工质量不合格，影响零件的销售，进而对公司造成经济损失的问题。

本发明是这样实现的：

一种热处理零件加热透烧智能检测系统，包括微处理器、计算模块、检测模块、A/D转换器、显示模块和设备控制系统构成；检测模块与A/D转换器线性连接，A/D转换器同时与微处理器和计算模块线性连接，计算模块与为处理器线性连接，微处理器线性连接有显示模块，且微处理器与设备控制系统连接。

进一步的，计算模块由数据处理模块和数字化模块构成，数据处理模块和数字化模块之间线性连接，且数字化模块连接有设备信息录入模块；数据处理模块便于对数字化模块和检测模块传递来的信息进行处理和计算，从而为后期对零件热处理是否透烧提供判断基础，数字化模块便于将设备信息录入模块传递来的数据进行数字化处理，进而方便进行计算设备的加热能力，进而方便将计算的加热能力与热处理零件的受热能力做出对比，从而方便判断该设备能否将零件进行透烧，设备信息录入模块便于判断该录入盖设备的具体信息，包括加热功率、加热元件布局、加热方式、循环方式与强度、保温能力、能量密度等因素对设备的加热能力产生影响的数据，从而方便对齐进行数字化处理。

进一步的，检测模块由处理前检测单元和热处理检测单元构成，处理前检测单元和热处理检测单元之间线性连接；处理前检测单元便于在对零件进行热处理前对齐数据进行检测，并将检测数据传递给A/D转换器进行二进制转换，之后由A/D转换器将数据传递给计算模块，便于计算模块根据其内部集成的数学模型计算处零件的受热能力，以及该零件透烧时表面应达到的问对，热处理单元便于在对零件进行热处理时对零件表面的温度进行实时的检测，从而方便将检测的结果传递给微处理器，微处理器将数据与计算模块计算的理论值进行对比，从而判断零件是否透烧。

进一步的，热处理检测单元与温度传感器进行连接，温度传感器与零件受热面进行接触；温度传感器便于在热处理的过程中对其零件表面的温度进行实时检测，并将数据传递给微处理器，进而方便判断零件是否透烧。