[发明专利]一种黄金除杂设备

说明书

本发明公开了一种黄金除杂设备，包括反应容器、加热系统、驱动装置、电器控制系统、空心从动轴、管路附件；加热系统包括保温层、电热板、电动滑环，电热板设置在反应容器外壁，外衬保温层，电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上，电动滑环的引出线接电源；驱动装置包括减速电机、主动轴、扭矩臂、扭矩臂支架；主动轴一端与减速电机直接连接，另一端安装在反应容器右侧；空心从动轴与主动轴同心安装，它位于反应容器左侧，排气管一端深入反应容器内部并在端部装有真空罩，另一端穿过空心从动轴接密封组件、计量器、单向阀。本发明替代了人工操作，克服高温、强腐蚀的工况条件，改善作业环境，减少生产安全隐患，降低工人劳动强度。

技术领域

本发明属于机械领域，尤其涉及一种黄金除杂设备。

背景技术

黄金半成品含有银元素杂质，影响了黄金品质，必须除银杂质才能提高黄金品位，某企业受工艺条件限制，目前黄金提纯工序仍采用人工操作，即一定比例的物料投入搪瓷釜，通入蒸汽加热，在加热过程中操作人员不断用木棒搅动物料，浸煮，搅拌一定时间后，人工捞取物料，然后将废液倒出。由于黄金半成品颗粒大、比重大且强腐蚀介质，在一定温度又要搅拌的工况条件下，人工操作存在着严重弊端：1)规模小，生产效率低。2)开式搪瓷釜在加热过程中酸雾溢出，作业环境差，也影响操作人员的身体健康。3)人工搅拌存在着比较严重的安全事故隐患，一定温度酸液溅出操作人员易被烫伤或烧伤。4)从投料、搅拌到出料，纯人工操作，工序繁杂，劳动强度大。5)设备敞开与人工搅拌，存在物料飞溅和挥发损失的问题，影响黄金直收率。人工操作已成为提高贵金属产能的瓶颈之一，必须进行机械化和自动化改造。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种黄金除杂设备，以机械代替人工操作，实现本工艺机械化、自动化。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种黄金除杂设备，包括反应容器(6)、加热系统、驱动装置、电器控制系统(21)、空心从动轴(10)、管路附件；所述加热系统包括保温层(3)、电热板(4)、电动滑环(11)，所述电热板(4)设置在反应容器(6)外壁，外衬保温层(3)，所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上，所述的驱动装置包括减速电机(18)、主动轴(1)、扭矩臂(19)、扭矩臂支架(20)；主动轴(1)一端与减速电机(18)直接连接，另一端安装在反应容器(6)右侧；主动轴(1)外设置轴套(2)，减速电机(18)与带座轴承(9)之间通过轴套(2)定位，扭矩臂支架(19)与减速电机(18)输出端连接，并通过扭矩臂支架(20)安装在第二机架(17)上；空心从动轴(10)与主动轴(1)同心安装，其位于反应容器(6)左侧，所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上，电动滑环(11)的引出线接电源；排气管(8)一端深入反应容器(6)内部并在端部装有真空罩(7)，另一端穿过空心从动轴(10)接密封组件(12)、计量器(13)、单向阀(15)；两带座轴承(9)分别安装在反应容器(6)两侧固定于第一机架(14)和第二机架(17)。

本发明中，所述反应容器(6)是双锥形结构，内锥度左右不对称，左侧大于右侧；上锥口装有快装蝶阀(5)，下锥口接电动球阀(16)，它带有电源插头，电动球阀(16)下面接软管，软管通入装料容器。

本发明中，所述空心从动轴(10)内孔径大于排气管(8)外径，排气管(8)位于反应容器外部的一端穿过空心从动轴(10)的内孔与现场负压管连接，空心从动轴(10)随反应容器6转动，排气管(8)固定不动。

本发明中，所述加热系统还包括过电保护装置。

本发明的有益技术效果：本发明的黄金除杂设备替代了人工操作，克服高温、强腐蚀的工况条件，改善作业环境，减少生产安全隐患，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。