[发明专利]一种用于火法冶炼锡的节能熔炉

说明书

本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种用于火法冶炼锡的节能熔炉，包括炼钢炉本体和运料装置，所述转动轴的外侧固定连接有推动叶片。通过主出气管和通气管的分开设置，使得可以选择是否进行预热，通过运料装置的设置，使得原料在运输的过程中经过推动叶片进行翻转，而且推动叶片的设置还方便推动物料下移导出，能够与热空气进行接触，从而进行预热，使得排出的空气的热量能够再次进行利用，节能减排。通过三组副出气管和一组导料管的设置，使得运料装置的排气更加顺畅，而且方便加料，避免空气胡乱导出，进而污染环境，该节能式炼钢炉预热装置，不仅能够合理利用能量进行节能，还能将原料进行均匀预热。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，具体为一种用于火法冶炼锡的节能熔炉。

背景技术

预热，预先加热到指定的温度。预热指的是为防止急热，焊接前先对材料预热。(如火焰加热)现也指预习准备做某一样事时，为此做好准备。如烤箱预热就是事先在没有烘烤东西时候打开烤箱设定指定温度。让烤箱有一定温度后放入烘烤的食物，一般预热时间为5到10分钟。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。

用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。在炼钢的过程中，如果对于原料进行预热，则会加速炼钢整体的速度，使得事半功倍。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种节能式炼钢炉预热装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于火法冶炼锡的节能熔炉，具备节能高效的优点，解决了能源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能高效的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于火法冶炼锡的节能熔炉，包括炼钢炉本体和运料装置，所述炼钢炉本体的顶端固定连接有主出气管，所述主出气管侧面通过通气管与运料装置固定连接，所述运料装置的左侧底端固定连接有通料管，所述运料装置右侧的顶端固定连接有副出气管，所述副出气管的外侧固定连接有导料管，所述运料装置的底端固定连接有支撑腿，所述运料装置的内侧固定连接有运料管，所述运料管的外侧固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有推动叶片。

优选的，所述推动叶片的表面开设有通气孔。

优选的，所述通气管的内侧固定连接有排气阀。

优选的，所述通料管的另一端与运料装置相连。

优选的，所述通气管设置在通料管的上方。

优选的，所述运料装置设置为水平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于火法冶炼锡的节能熔炉，具备以下有益效果：

1、该用于火法冶炼锡的节能熔炉，通过主出气管和通气管的分开设置，使得可以选择是否进行预热，通过运料装置的设置，使得原料在运输的过程中经过推动叶片进行翻转，而且推动叶片的设置还方便推动物料下移导出，能够与热空气进行接触，从而进行预热，使得排出的空气的热量能够再次进行利用，节能减排。

2、该用于火法冶炼锡的节能熔炉，通过三组副出气管和一组导料管的设置，使得运料装置的排气更加顺畅，而且方便加料，避免空气胡乱导出，进而污染环境，该节能式炼钢炉预热装置，不仅能够合理利用能量进行节能，还能将原料进行均匀预热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明运料装置剖视图。