[发明专利]一种金属加工液加热搅拌反应釜

说明书

本发明涉及医疗技术领域，且公开了一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括电机，电机的外壁固定安装有电机架，电机的底端固定安装有釜体，釜体的内壁固定安装有转轴，釜体的右侧开设有导热油出口，釜体的左侧开设有导热油进口，釜体的外壁套设有夹套。本发明通过移动装置，釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌组件中有上叶片和下叶片安装在转轴上，电机带动转轴转动时，第一孔板、第二孔板上均设置有孔，产生气泡，增大了金属加工液的接触面积，也使釜体内金属加工液混合更均匀，第一孔板和转轴之间有空隙，减少了搅拌阻力，同时也防止金属加工液飞溅，釜体内金属加工液反应更充分。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工液加热搅拌反应釜。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂和拉深油等，反应釜是生产金属加工液最常用的设备，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度搅拌等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、搅拌装置组成，但是现在的反应釜存在搅拌不充分等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工液加热搅拌反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括电机，所述电机的外壁固定安装有电机架，所述电机的底端固定安装有釜体，所述釜体的内壁固定安装有转轴，所述釜体的右侧开设有导热油出口，所述釜体的左侧开设有导热油进口，所述釜体的外壁套设有夹套，所述转轴的左右两侧均固定安装有上叶片，所述上叶片的底端固定安装有第一孔板，所述第一孔板的内壁开设有孔，所述第一孔板的底端固定安装有下叶片，所述釜体的左侧开设有进料口，所述釜体的右侧开设有出料口。

优选的，所述出料口位于导热油出口的下方。

优选的，所述进料口位于导热油进口的上方。

优选的，所述第一孔板、第二孔板的孔均横向设置。

优选的，所述搅拌组件的上叶片和下叶片均是扇叶形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明，该用于金属加工液加热搅拌反应釜，釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌组件中有上叶片和下叶片安装在转轴上，电机带动转轴转动时，第一孔板、第二孔板上均设置有孔，产生气泡，增大了金属加工液的接触面积，也使釜体内金属加工液混合更均匀，第一孔板和转轴之间有空隙，减少了搅拌阻力，同时也防止金属加工液飞溅，釜体内金属加工液反应更充分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、电机；2、电机架；3、导热油出口；4、导热油进口；5、夹套；6、釜体；7、转轴；8、上叶片；9、第一孔板；10、孔；11、下叶片；12、进料口；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。