[发明专利]一种高导热、高折射率荧光玻璃层及其制备方法

权利要求书

1.一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，

包括玻璃浆料的制备和荧光玻璃层的制备，具体步骤分别如下：

（1）玻璃浆料的制备：

S1：按重量份称取10~90份低温玻璃粉、1~20份高导热粒子、5~30高折射粒子混合，并加入水或/和酒精放入混料桶进行混合，混合时间为3 ~10h；所述的低温玻璃粉为玻璃化转变温度为300℃~500℃的玻璃粉；所述高折射粒子的折射率不小于1.8；所述高导热粒子粒径在1nm～40nm范围内；所述高折射粒子粒径在1nm～40nm范围内；

S2：将步骤S1混合物烘干后造粒；

S3：称取计量份的荧光粉与步骤S2得到的混合粉末一起混合，烘干造粒；

S4：称取18~40份有机溶剂，将有机溶剂与步骤S4得到的混合粉末物理搅拌且研磨均匀，形成玻璃浆料；

（2）荧光玻璃层的制备：

L1：选用一块玻璃基板，将制得的玻璃浆料通过涂刮、丝网印刷、喷涂或旋涂工艺覆盖到玻璃基板表面；

L2：将步骤L1获得的荧光浆料层连同玻璃基板放入烘箱进行低温烘烤，烘烤温度为150℃~300℃，烘烤时间为1~5h；

L3：将步骤L2中的荧光玻璃层从玻璃基板上剥离下来，单独将荧光玻璃层放入高温烧结炉内进行烧结，烧结温度为300℃~500℃，烧结时间不超过30min；

其中步骤L3中的烧结气氛是常压烧结、氮气气氛保护烧结或氩气气氛保护烧结。

2.根据权利要求1所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，所述高导热粒子为氮化铝、氧化铝、碳化硅、碳化硼、氮化硼或氮化钛中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求或1或2所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，所述高折射粒子为二氧化钛、一氧化钛、氮氧化铝、硫酸钡、氧化镁、二氧化锆、氧化锌或氧化钽中的一种或多种混合物。

4.根据权利要求或1或2所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，所述低温玻璃粉为硼硅酸盐玻璃、低温含铅玻璃、硼磷酸盐玻璃、磷酸盐玻璃或碲酸盐玻璃中的一种或多种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，步骤S4中的有机溶剂占混合粉末粉体质量的15％～40％。

6.根据权利要求1或5所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括粘接剂和分散剂，所述粘接剂为聚乙烯醇、松油醇、柠檬酸三丁酯或二甲酸二丁酯中的一种或多种混合物；所述分散剂为水、纤维素或二乙二醇丁醚中的一种或多种混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高导热、高折射率荧光玻璃层的制备方法，其特征在于，步骤L1中选用的玻璃基板为玻璃化转变温度为600℃～900℃的高温玻璃。