[发明专利]曲轴、压缩机及制冷设备

说明书

本发明提供了一种曲轴、压缩机及制冷设备。其中，曲轴包括：第一轴、第二轴、第一曲柄臂、第二曲柄臂和凹陷部；第一曲柄臂设置在第一轴的一端，第一曲柄臂上设有第一油道，第一油道贯穿第一轴；第二曲柄臂设置在第二轴的一端，第二曲柄臂上设有第二油道，第二油道贯穿第二轴；凹陷部设置在第一曲柄臂远离第一轴的端面上或设置在第二曲柄臂远离第二轴的端面上，第二曲柄臂用于与第一曲柄臂连接，以使凹陷部连通第一油道和第二油道。有利于通过凹陷部存储润滑油及向第二油道供油，提高供油效果。而且，有利于根据压缩机的实际排量需要，来调节第二轴与第一轴的相对位置，提高曲轴零部件的通用性，加工简单，降低生产成本。

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种曲轴、一种压缩机及一种制冷设备。

背景技术

目前定速往复式压缩机普遍采用铸造成型。为满足不同往复式压缩机排量需求，曲轴需要具有不同的偏心量和轴径，但在规划不同偏心量和轴径的曲轴时均需重新开模，导致铸造曲轴的模具标准化程度低、通用性差，增加制造成本。而且，铸造成型的曲轴需在外表面上加工供油通道，加工复杂，上油效果差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种曲轴。

本发明的第二方面提出了一种压缩机。

本发明的第三方面提出了一种制冷设备。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种曲轴，包括：第一轴、第二轴、第一曲柄臂、第二曲柄臂和凹陷部；第一曲柄臂设置在第一轴的一端，第一曲柄臂上设有第一油道，第一油道贯穿第一轴；第二曲柄臂设置在第二轴的一端，第二曲柄臂上设有第二油道，第二油道贯穿第二轴；凹陷部设置在第一曲柄臂远离第一轴的端面上或设置在第二曲柄臂远离第二轴的端面上，第二曲柄臂用于与第一曲柄臂连接，以使凹陷部连通第一油道和第二油道。

本发明提供的曲轴包括第一轴、第一曲柄臂、第二轴和第二曲柄臂，通过在第一曲柄臂上设置第一油道，并使第一油道贯穿第一轴，在第二曲柄臂上设置第二油道，并使第二油道贯穿第二轴，使得第二曲柄臂与第一曲柄臂连接后，第一油道与第二油道相连通，实现了润滑油经第一油道进入第二油道内供油。而且，通过在第一曲柄臂远离第一轴的一端设置凹陷部，或者在第二曲柄臂远离第二轴的一端设置凹陷部，使得第一油道和第二油道之间具有凹陷部，一方面有利于通过凹陷部存储润滑油，确保第二油道内油量充足，另一方面由于第二轴会相对于第一轴的轴线偏心设置，可通过凹陷部连通相互错位的第一油道和第二油道，更方便润滑油经第一油道进入第二油道，提高供油效果。

而且，第二曲柄臂用于与第一曲柄臂连接，也即第一曲柄臂与第二曲柄臂彼此独立，后续装配在一起，有利于使第二轴相对于第一轴的轴线偏心设置，可根据压缩机的实际排量需要，来调节偏心量，调节第二轴与第一轴的相对位置，使得曲轴能够适应不同压缩机的排量需求，如固定第一轴与第一曲柄臂，而在偏心方向上移动第二曲柄臂和第二轴，来得到不同偏心量的曲轴。与相关技术中第一轴、第二轴一体铸造成型、需在曲轴外表面加工供油通道相比，提高了曲轴零部件的通用性，无需功能复杂或结构多样的加工设备来加工供油通道、加工具有不同偏心量要求的曲轴，加工简单，降低生产成本。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的曲轴，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，凹陷部设置在第一曲柄臂远离第一轴的端面上，第一油道贯穿凹陷部的部分底壁。

在该设计中，具体将凹陷部设置在第一曲柄臂远离第一轴的端面上，通过使第一油道贯穿凹陷部的部分底壁，一方面有利于第一油道与凹陷部充分连通，另一方面可通过凹陷部未被贯穿的部分进行存油，以及向第二油道内供油，提高润滑效果。

在一种可能的设计中，凹陷部设置在第二曲柄臂远离第二轴的端面上，第二油道贯穿凹陷部的部分底壁。