[发明专利]电池极片废料卷绕装置以及电池极片加工系统

说明书

本申请涉及锂电池极片加工技术领域，具体涉及一种电池极片加工系统，包括电池极片废料卷绕装置，电池极片废料卷绕装置包括移动平台、卷料机构。其中卷料机构，包括并列设置在移动平台活动部的第一竖板、第二竖板，以及包括贯穿第一竖板、第二竖板的卷料轴；在移动平台将卷料轴移动至卷料工位时，卷料轴在一个第一驱动结构驱动下可相对于第一竖板和第二竖板发生转动,使卷料轴的卷料部进行卷料；在移动平台将卷料轴移动至卸料工位时，卷料轴在第二驱动结构驱动下可沿自身轴向做相对于第一竖板和第二竖板的移动,使卷料轴的卷料部上的极片废料在设于第一竖板的第一连接件阻挡下脱离卷料轴。本申请的结构集成程度高，方便配合模切机安装使用。

技术领域

本申请涉及锂电池极片加工技术领域，特别涉及一种电池极片废料卷绕装置以及电池极片加工系统。

背景技术

目前，锂电池制造业发展迅猛，不断地向多工序、全自动化、高效率的方向发展。但由于来料差异大、工序工况复杂，在电池极片模切卷绕机的运行过程中不可避免的出现废料。由卷绕头按正常工序卷绕废料，不仅会大量浪费隔膜，还需要在后工序分拣废料产品。目前部分厂家采用卷绕废料的设备来实现自动卷绕废料，以达到剔除极片废料的目的。由于电池极片模切卷绕机工序多、布局紧凑空间狭小，因此，卷绕废料的装置必须具备结构简单、集成度较高的特点，否则会影响电池极片模切卷绕机的工作效率以及卷绕废料装置的工作效率。但是现有的卷绕废料装置结构较为复杂，集成度较低，安装过程较为困难，而且很容易妨碍电池极片模切卷绕机的加工过程，影响加工效率。

发明内容

本申请旨在解决，如何提供一种具备结构简单、结构集成程度高的电池极片废料卷绕的技术方案。

为此，本申请提供一种电池极片废料卷绕装置，包括：

移动平台；

卷料机构，包括第一竖板、第二竖板、卷料轴，第一竖板和第二竖板并列设置在移动平台活动部，卷料轴沿第一竖板和第二竖板并列的方向贯穿第一竖板、第二竖板,且通过第一连接件和第二连接件分别与第一竖板及第二竖板活动连接；卷料轴位于第一竖板远离第二竖板一侧的端部设有用于卷料的卷料部；

压辊机构，包括压辊和安装架,压辊通过安装架设于第一竖板或第二竖板,且与卷料部所在的卷料轴轴端并列地间隔设置，以将极片废料压向卷料部；

其中,第二竖板设有第一驱动结构,在移动平台将卷料轴移动至卷料工位时，第一驱动结构驱动卷料轴相对于第一竖板和第二竖板发生转动,使卷料轴的卷料部进行卷料；移动平台的活动部设有第二驱动结构,在移动平台将卷料轴移动至卸料工位时，第二驱动结构驱动卷料轴沿自身轴向做相对于第一竖板和第二竖板的移动,使卷料轴的卷料部上的极片废料在第一连接件的阻挡下脱离卷料轴。

其中，卷料轴为滚珠花键轴，第一连接件以及第二连接件均为滚珠花键套；或，

卷料轴为棱柱形，第一连接件和第二连接件均为轴承，轴承的内圈装配孔的形状与卷料轴的形状相匹配。

在一个实施例中，在卷料轴为滚珠花键轴以及在第一连接件和第二连接件均为滚珠花键套时,第一驱动结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮；电机安装在第二竖板的顶侧，第一齿轮同轴地安装于电机转轴，且位于第二齿轮上方，第一齿轮与第二齿轮啮合；第二齿轮的转轴沿自身轴线开设有可供卷料轴穿过的装配孔,第二齿轮的转轴可转动地设于第二竖板且与第二连接件的内圈固定连接,以实现第二齿轮通过第二连接件的内圈带动卷料轴转动。

进一步的，卷料轴的卷料部开设有槽孔，槽孔沿卷料轴的轴向设置，且其远离第一竖板的一端贯穿卷料轴的端部；

第一齿轮远离第二竖板的端面设有感应片，第二竖板的顶部设有用于感应感应片感应部位的感应器，通过感应器采集到感应片感应部位的位置信号来获取与该位置信号相对应的槽孔的位置信息。