[发明专利]锌铝镁钢板及有效控制CSP工艺热镀锌铝镁钢板表面黑点的制备方法

说明书

本发明涉及冶金防腐技术领域，具体而言，涉及锌铝镁钢板及有效控制CSP工艺热镀锌铝镁钢板表面黑点的制备方法。锌铝镁钢板包括基板和设置在基板上的镀层，按质量百分比，基板的化学成分包括C：0.045‑0.070％，Als：0.020‑0.050％，Ca：0.0020‑0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质；镀层的化学成分包括Al：9‑13％，Mg：1‑4％，Si：0.01‑0.3％和Ni:0.01‑0.1％，其余为Zn和不可避免的杂质。通过控制镀层和基板的化学成分以及各个化学成分的用量保证形成的锌铝镁钢板表面质量良好且表面无黑点缺陷，使得锌铝镁钢板具有良好的耐腐蚀性和结合力等。

技术领域

本发明涉及冶金防腐技术领域，具体而言，涉及锌铝镁钢板及有效控制CSP工艺热镀锌铝镁钢板表面黑点的制备方法。

背景技术

随着钢铁工业的发展，建筑、公路、家电业、汽车机械制造业及其它工业也得到飞速发展。由于使用环境的不同，对钢铁部件产品的耐蚀性提出了很高的挑战性，表面涂镀锌、铝锌及锌铁合金等产品由于其良好的耐蚀性、成形性、焊接性和涂装性而被广泛使用，随着使用要求的不断提高，现有的镀锌产品耐蚀性已不能满足要求，近年来国内开发的锌铝镁镀层钢板，其耐蚀性是前者的5～20倍，极大的满足了恶劣条件的使用要求。但是现有技术中铝镁锌镀层表面组织存在一定缺陷，例如色差、耐氧化性和黑点等，特别是锌铝镁镀层表面黑点的存在，黑点存在的话，不仅仅影响锌铝镁钢板的外观，同时，还降低耐腐蚀性，降低镀层和基板之间的粘结力，继而导致锌铝镁钢板的使用寿命降低。

现有技术中虽然公开了部分改善铝镁锌镀层表面组织缺陷的方法，例如：公开号CN108642493A的专利公开了一种改善锌铝镁合金镀层表面色差缺陷的方法，在锌铝镁合金镀层中添加以下任意一种或几种合金元素：B、Si、Cu、Ni、Mn，Cu和Ni总含量为0.2％～2％；B为0.0005％～0.002％；通过合金化改善镁和镁的化合物在空气中的稳定性，克服了镀层表面色差的缺陷，达到了提高锌铝镁镀层外观质量的效果。

公开号CN106811686B公开了钢中含有C 0.09％～0.18％，Si 0.40％～1.60％，Mn0.80％～2.10％，S 0.001％～0.008％，还可加入Cr 0.01％～0.60％和/或Mo 0.01％～0.30％。镀层的化学成分为Al 1％～14％，Mg 1.0％～5.0％，余量为锌和不可避免的杂质。热轧卷取温度为500～560℃，冷轧后钢板表面粗糙度Ra0.3～0.8μm，Rz≤3μm，加热温度为620～680℃，炉内氧分压2×10 ¹⁰～3×10 ⁶Pa，随后的加热和冷却过程中炉内氧分压4×10³⁸～5×10 ²¹Pa，带钢入锌锅温度为500～540℃，锌铝镁合金熔液温度420～480℃，镀后以15～30℃/s的冷却速度冷却，带钢转向前温度降低至280℃以下。该锌铝镁镀层钢板表面质量良好，强度高。

公开号CN106222593A公开了一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产方法，一种基板为低碳钢镀层合金成分为(5～25％Al)，(1～5％Mg)，(0.1～0.3％Si，(0.01～0.1％Ni)，(0.01～0.1Ce)，Zn的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产技术。该专利在镀层表面形成镁镍元素富集，有效提高钢板镀层表面耐氧化性，进而改善钢板镀层的抗黑变性能和耐蚀性；通过在镀层中添加微量的稀土元素与适量的Al、Zn元素配合，细化了镀层组织，改善了镀层附着性、焊接性能和加工性能。

公开号CN109536864A的专利公开了一种高耐蚀锌铝镁热浸镀钢板及其生产方法，镀层化学成分为：Al 1.8～2.3wt％，Mg 1.2～1.8wt％，Re 0.01～0.08wt％，Cu 0.003～0.008wt％，余量为Zn和其他不可避免的杂质；其中Cu是在镀液融化时以20～100纳米形态添加到镀液中。镀层中Cu是以纳米铜形式在镀液融化时添加，利用其细小弥散的特质，起到析出强化的作用，从而提高镀层的硬度。