[发明专利]对加煤过程中排放至加煤机的煤气的回收处理装置及方法

说明书

一种对加煤过程中排放至加煤机的煤气的回收处理装置及方法，在加煤机的中箱体的底部设置有吹扫气体入口管，吹扫气体入口管外接储气包，吹扫气体入口管上设置有开关阀一；中箱体顶部设置有煤气引出管，煤气引出管外接煤气发生炉的煤气管道，煤气引出管上安装有开关阀二；煤气引出管与开关阀二之间设置有排空管，排空管上设置有开关阀三。本发明既可以对煤气发生炉加煤过程通过加煤机排放煤气进行回收利用，有效节约煤炭资源，又可以解决煤气排放过程中产生的CO和H₂S等，以及煤气排放过程中裹挟的煤粉扬尘外溢等对周边环境造成的严重污染，从而达到节能减排和环境优化的双重治理效果。

技术领域

本发明涉及一种煤气发生炉的环保节能领域，尤其是一种对加煤过程中排放至加煤机的煤气的回收处理装置及方法。

背景技术

煤气发生炉加煤机由上至下包括滚筒阀、插板阀、中箱体、钟罩阀和下箱体组成，通过滚筒阀与储煤仓相连，通过下箱体与煤气发生炉相连。加煤动作开始前，滚筒阀、插板阀和钟罩阀全部处于关闭状态，加煤时加煤机动作过程为：首先插板阀开启，插板阀全部打开后开启滚筒阀，煤开始从储煤仓通过滚筒阀和插板阀加入到中箱体内，滚筒阀开启时开始计时，延时5s左右（实际延时时间根据现场实际情况确定）后，关闭滚筒阀，然后关闭插板阀，然后打开钟罩阀，将中箱体内的没通过钟罩阀和下箱体加入到煤气发生炉内，钟罩阀开启时开始计时，延时5s左右（实际延时时间根据现场实际情况确定）后，关闭钟罩阀，至此完成一次加煤过程。

加煤过程中当钟罩阀打开后，煤气发生炉通过下箱体和钟罩阀与中箱体连通，煤气发生炉内的煤气进入到中箱体，当钟罩阀关闭时，中箱体内便封闭了一箱煤气，当第二次加煤过程开始时，插板阀和滚筒阀顺序打开，这部分封闭在中箱体内的煤气便通过插板阀和滚筒阀排放至储煤仓，并通过储煤仓放散至外界环境，既造成煤气资源浪费，有污染周边环境。另外，由于封闭在中箱体内的煤气存在一定的压力，所以当插板阀开启至插板下料口和阀体下料口错口位置时，有少部分煤气裹挟着部分煤粉从插板阀喷出，严重污染周边环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种能够克服中箱体内压力加高的吹扫气体裹挟煤粉外泄问题，节能减排的对煤气发生炉加煤过程中排放至加煤机的煤气进行回收处理的方法。

本发明采用如下技术方案：

一种对加煤过程中排放至加煤机的煤气的回收处理装置，包括吹扫气体入口管，煤气引出管和排空管，在加煤机的中箱体的底部设置有吹扫气体入口管，吹扫气体入口管外接储气包，吹扫气体入口管上设置有开关阀一；中箱体顶部设置有煤气引出管，煤气引出管外接煤气发生炉的煤气管道，煤气引出管上安装有开关阀二；煤气引出管与开关阀二之间设置有排空管，排空管上设置有开关阀三。

本装置能够对中箱体内的煤气回收利用，解决了煤气排放过程中产生的CO和H₂S，达到了节能减排和环境优化的双重治理效果。

一种对加煤过程中排放至加煤机的煤气的回收处理方法，按照如下步骤进行：

1）每次需要加煤时，在插板阀开启前，依次启动开关阀一和开关阀二，利用储气包内的吹扫气体将中箱体内的煤气吹扫至煤气发生炉出口的煤气管道中；

2）吹扫完毕后，依次关闭开关阀二和开关阀一；

3）开启开关阀三，放散中箱体内的吹扫气体，对中箱体气体进行泄压，然后关闭开关阀三；

4）开启插板阀，进行加煤作业。

本方法利用吹扫气体将加煤机加煤过程中封闭于煤气吹扫至煤气发生炉出口的煤气管道中，对这部分煤气进行回收利用；然后对吹扫煤气后的封闭于中箱体内的高压吹扫气体进行排空放散，进而是中箱体内封存的吹扫气体泄压，中箱体泄压后在开启插板阀，可以有效克服中箱体内压力较高的吹扫气体裹挟煤粉外泄的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：