[发明专利]一种涤纶可撕布的制造方法

说明书

本发明公开了一种涤纶可撕布的制造方法，其以涤纶丝作为经丝和纬丝织成坯布，此涤纶并不局限与100％涤纶，也可以是复合丝即锦涤及再生涤或涤其它合成纤维。坯布在精炼和染色过程中用强碱处理，再皂洗和定型得到涤纶可撕布。通过上述方式，本发明的涤纶可撕布及其生产制造方法，得到的可撕布能作为电子胶带布或商标布及医用行业使用，可撕布脆损后的撕破强力与醋酸布基本相同，其撕破强力测试结果为：经为3.5～5.6N、纬为3.5～7.0N，经与纬向强度不局限经是经纬是纬，也可倒置过来使用，大大的提高了原来的醋酸的经纬局限性。测试方法是国家标准即GB/T 3917.1‑2009冲击摆锤法，处理前后布面风格基本不变，该制造方法采用的是国内最容易得到的普通涤纶原料，成本降低，生产周期缩短，提高效率，织造工艺喷气改喷水后，生产难度降低。

技术领域

本发明涉及功能性布料领域，特别是涉及一种涤纶可撕布的制造方法。

背景技术

现在电子胶带和商标布及医用行业用布的主要材料一般是以醋酸丝为原料织成基布-醋酸布来使用的，因为用醋酸丝作为基布可以达到经纬方向可以撕开的目的，经涂胶切割制作而成，这样电子行业及商标行业和医用行业可以加快生产的速度。但是醋酸纤维必须依赖美国、意大利等地进口，物流的周期及成本费用比较高，然后织造必须采用喷气织机才可以生产，这样织造成本就会增加，后期染色的技术也是靠韩国的染色技术才可以更好的做出来，国内染色技术一直不是很稳定。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种涤纶可撕布的制造方法，其成本降低且生产制造容易。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可撕布，所述可撕布的经纱线和纬纱线成分为涤纶，此涤纶并不局限与100％涤纶，也可以是复合丝即锦涤及再生涤或涤其它合成纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述涤纶可撕布应用于电子胶带布或商标布上及医用行业，所述可撕布的撕破强力测试结果为：经为3.5～5.8N、纬为3.5～7.0N，经与纬向强度不局限经是经纬是纬，也过倒至过来使用，大大的提高了原来的醋酸的经纬局限性。测试方法是国家标准即GB/T 3917.1-2009冲击摆锤法。

提供一种涤纶可撕布的制造方法，包括步骤为：以涤纶丝作为经丝和纬丝织成坯布，此涤纶并不局限与100％涤纶，也可以是复合丝即锦涤及再生涤或涤其它合成纤维。所述坯布在精炼和染色过程中用强碱处理，再皂洗和定型得到可撕布。

在本发明一个较佳实施例中，所述织成坯布的过程中能用喷水织机进行织造。

在本发明一个较佳实施例中，所述强碱处理的过程中采用的碱为氢氧化钠和胺类(胺可以为三乙烯四胺，乙二胺，三乙醇胺，尿素等)，温度为100-140℃，所述氢氧化钠用量为5--50g/L,胺类用量为5--50g/L。

在本发明一个较佳实施例中，所述强碱处理的过程中采用的碱为氢氧化钠和胺类，温度为100-140℃，所述氢氧化钠用量为5--50g/L，所述胺类用量为5--50g/L，氢氧化钠和胺类的重量比为1:1。

在本发明一个较佳实施例中，所述强碱处理过程在平幅卷染机中进行。

在本发明一个较佳实施例中，所述染色过程中采用无卤素染料、冰醋酸和匀染剂。

本发明的有益效果是：本发明的涤纶可撕的制造方法，得到的可撕布能作为电子胶带布或商标布及医用行业布使用，其撕破强力测试结果为：经为3.5～5.6N、纬为3.5～5.8N，经与纬向强度不局限经是经纬是纬，也可倒置过来使用，大大的提高了原来的醋酸的经纬局限性。测试方法是国家标准即GB/T3917.1-2009冲击摆锤法，处理前后布面风格基本不变，该制造方法采用的是国内容易得到的普通原料，成本降低，生产周期缩短，提高效率，织造工艺喷气改喷水后，生产难度降低。

具体实施方式