[发明专利]一种自动控制输送网带的启停装置

说明书

本发明涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种自动控制输送网带的启停装置，包括传送基座，传送基座的顶端内部开设有方形槽，方形槽的内部转动设置有两个对称的辊轮，两个辊轮之间套设有输送网带，辊轮的内部中心位置处开设有圆槽。通过设置激光发射器和激光感应器，当输送网带上没有物件需要传送时，此时激光感应器可以接收到激光发射器的全部信号，通过PLC控制器控制电磁开关的闭合，从而实现对电磁铁磁性有无的控制，当电磁铁通电时吸附限位块，使得限位块位于横向滑槽内部，此时圆柱不会带动辊轮一同转动，当电磁铁断电时，不会吸附限位块，此时限位块会在复位弹簧的作用下，挤压到限位槽内，使得辊轮跟随圆柱一同转动。

技术领域

本发明涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种自动控制输送网带的启停装置。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，传送装置作为一种常见的工厂输送装置，其广泛的应用到人们生产制造当中，现有的传送装置因为传送货物量较小，传送装置在运转时，其传送带上并没有货物，驱动电机带动两个辊轮负荷转动，很大程度上造成了能源的浪费，因此人们根据现实需要设置了一种可以自动启停的传送装置，其不仅自带传送效果，也可以实现高度调节，任意移动的目的，功能性极强，应用效果明显。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在传动装置没法达到自动启停的缺点，而提出的一种自动控制输送网带的启停装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种自动控制输送网带的启停装置，包括传送基座，所述传送基座的顶端内部开设有方形槽，所述方形槽的内部转动设置有两个对称的辊轮，两个辊轮之间套设有输送网带，所述辊轮的内部中心位置处开设有圆槽，所述圆槽的内部放置有圆柱，所述圆柱的外壁与圆槽的内壁接触，且圆柱与辊轮之间设置有限位连接机构，所述限位连接机构包括开设在圆柱内部的横向滑槽和开设在辊轮内部的限位槽，所述限位槽的宽度和长度均大于横向滑槽的宽度和长度，所述横向滑槽的内部滑动设置有限位块，所述限位块的高度大于限位槽的深度但小于横向滑槽的深度，所述限位块的底端中部固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与横向滑槽的底端固定焊接，所述伸缩杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端挤压在限位块和横向滑槽的底端之间，所述横向滑槽的底端固定安装有两个关于伸缩杆对称的电磁铁，所述圆柱的两端固定焊接有圆杆，所述圆杆通过轴承转动设置在传送基座的内部，所述圆杆的一端贯穿传送基座的侧壁延伸到传送基座的外部，所述传送基座的外壁上通过固定机构安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传送基座外部的圆杆固定焊接，所述传送基座的顶面两侧固定焊接有竖板，两个竖板相向的侧壁上分别固定安装有激光发射器和激光感应器，所述传送基座的外壁上固定安装有PLC控制器、电源和电磁开关，所述激光感应器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端与电磁开关电性连接，所述电磁开关、电源和电磁铁之间通过导线连接组合成闭合电路。

优选的，所述伸缩杆包括套筒和滑动杆，所述滑动杆滑动设置在套筒的内部。

优选的，所述固定机构包括固定焊接在驱动电机外壁上的固定套筒，所述固定套筒的对称两端固定焊接有连接杆，所述连接杆的另一端固定焊接在传送基座的侧壁上。

优选的，所述传送基座的底部通过升降机构连接有底板，所述底板底面的四个拐角处通过螺钉固定安装有带有刹车的万向轮。

优选的，所述升降机构包括固定焊接在传送基座底部四个拐角处的圆滑杆，所述圆滑杆的外壁上滑动设置有圆滑筒，所述圆滑筒的底端与底板固定焊接，所述底板的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与传送基座的底面固定焊接。

优选的，所述辊轮的周壁上固定焊接有均匀分布的防滑胶条。

优选的，所述限位槽和限位块的顶端呈梯形状，且二者顶端按比例相似。

优选的，所述方形槽的内部固定焊接有平板，所述平板位于输送网带的内部，且平板靠近输送网带的上端部。