[发明专利]一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置

权利要求书

1.一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：包括装置主体(1)、三相分离器(2)、内回流阀门(3)、内回流管道(4)、内回流流量计(5)、内回流泵(6)、射流曝气器(7)、进水箱(8)、进水流量计(9)、进水泵(10)、进水阀门(11)、进水阀门(12)、穿孔布水器(13)、齿形溢流堰(14)、U型出水口(15)、产气阀门(16)、产气阀门(17)、曝气管路(18)、制氧机(19)、氧气阀门(20)、氧气流量计(21)、曝气流量计(22)、曝气管路变径口(23)、在线DO电极(24)和反应器放空阀(25)；

所述的装置主体(1)上部设有三相分离器(2)；所述的装置主体(1)下部设有射流曝气器(7)；所述的射流曝气器(7)与内回流管道(4)、曝气管路(18)和进水阀门(11)连接；所述进水阀门(11)连接穿孔布水器(13)；所述的反应器放空阀(25)位于装置主体(1)最下方；所述的三相分离器(2)上方设有齿形溢流堰(14)；所述内回流阀门(3)与内回流管道(4)、内回流流量计(5)、内回流泵(6)共同组成内回流系统；所述的进水箱(8)、进水流量计(9)、进水泵(10)、进水阀门(11)和进水阀门(12)共同组成进水系统；

所述的齿形溢流堰(14)齿形角度为90°，齿形高度50-80mm，齿形溢流堰(14)与U型出水口(15)连接共同实现排水功能；

所述的三相分离器(2)顶部设有产气阀门A(16)和产气阀门B(17)，所述的产气阀门A(17)与曝气管路(18)连接；所述的曝气管路(18)上设有曝气流量计(22)和曝气管路变径口(23)；

所述的制氧机(19)与氧气阀门(20)、氧气流量计(21)连接进入曝气管路(18)；在线DO电极(24)设置在装置主体(1)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述的穿孔布水器(13)的孔径范围3-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述的装置主体(1)有效高径比为5-10。

4.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述的三相分离器(2)容积为装置主体(1)有效容积15-20％，采用倒锥斗或斜板形式。

5.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述的制氧机(19)氧气纯度为90％以上。

6.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述的射流曝气器(7)末端为砂芯曝气盘、陶瓷曝气盘、橡胶曝气盘或膜片曝气盘，射流曝气器(7)曝气后的气泡粒径范围0.1-1.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种采用射流曝气的一段式EGSB厌氧氨氧化装置，其特征在于：具体操作步骤如下：

S1进水操作：进水泵(10)将进水箱(8)内原水泵进装置主体(1)，通过进水流量计(9)进行流量调节设置，原水进入装置主体(1)的方式分为两种操作：

S2回流操作：打开内回流阀门(3)，启动内回流泵(6)，通过内回流流量计(5)进行流量设置，回流液进入射流曝气器(7)，进行曝气充氧后，进入装置主体(1)；

S3排气操作：厌氧氨氧化反应产生N₂及剩余O₂，具体排气方式分为三种方式；

S4氧气供给操作：打开氧气阀门(20)，启动制氧机(19)，通过氧气流量计(21)进行氧气流量设置，产生O₂进入曝气管路(18)与生化反应产生的N₂及剩余O₂混合，共同进入射流曝气器(7)，进行曝气；

S5射流曝气操作：射流曝气气体来源为O₂、生化反应产生N₂及剩余O₂，射流曝气水源为进水与内回流液，根据不同的气源与水源组合调控。