[发明专利]二维码贴标机

说明书

本发明涉及贴标机技术领域，且公开了二维码贴标机，包括操作台，操作台的上端固定连接有环形限位框，操作台的上端转动连接有位于环形限位框中心处的转轴，操作台的上端通过位于环形限位框中心处的转轴转动连接有位于环形限位框内侧的旋转转盘，旋转转盘的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽，料槽和环形限位框之间形成用于放置加工工件的物料腔，操作台的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机和第二供标机。该二维码贴标机，具备可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用优点。

技术领域

本发明涉及贴标机技术领域，具体为二维码贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局

常见(标带型)贴标机都是将标签贴在工件外表面上，无法能满足贴在凹槽内部的产品。且常见产品内部标签都是纸片材料的贴标机，耗材高，成本高，在进行生产的时候需要大量的工装和输送带，机器结构占地空间大，使得运输和搭建都十分的不便，且一次只能贴一个标签，使得贴标效率低，不便于实际生产需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了二维码贴标机，具备可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用优点，解决了常见(标带型)贴标机都是将标签贴在工件外表面上，无法能满足贴在凹槽内部的产品。且常见产品内部标签都是纸片材料的贴标机，耗材高，成本高，在进行生产的时候需要大量的工装和输送带，机器结构占地空间大，使得运输和搭建都十分的不便，且一次只能贴一个标签，使得贴标效率低，不便于实际生产需要的问题。

(二)技术方案

为实现可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用的目的，本发明提供如下技术方案：二维码贴标机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有环形限位框，所述操作台的上端转动连接有位于环形限位框中心处的转轴，所述操作台的上端通过位于环形限位框中心处的转轴转动连接有位于环形限位框内侧的旋转转盘，所述旋转转盘的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽，所述料槽和环形限位框之间形成用于放置加工工件的物料腔，所述操作台的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机和第二供标机，所述操作台的上端还固定连接有位于第一供标机和第二供标机一侧的第一取贴标机和第二取贴标机，所述第一取贴标机和第二取贴标机的进料口与第一供标机和第二供标机的出料口对应连接，所述第一取贴标机和第二取贴标机的出料口处分别固定连接有均与料槽位置对应的第一取标冲压头和第二取标冲压头，所述操作台的上端前侧固定连接有第一支架，所述第一支架的上端通过螺栓固定连接有与旋转转盘位置对应的进料风轨道，所述操作台的上端右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的上端固定连接有出料风轨道，所述操作台的上端还固定连接有固定连接在第二支架一侧的不良产品收集盒，所述操作台的上端还固定连接有位于第二取标冲压头和不良产品收集盒之间的直线电导轨，所述直线电导轨竖直设置，所述直线电导轨上滑动连接有视觉检测摄像机。

优选的，所述直线电导轨的下端固定连接有固定板，所述固定板和操作台的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述操作台的底部四角处均固定连接有减震支脚。

优选的，所述第一取标冲压头和第二取标冲压头与旋转转盘上的料槽位置对应。

优选的，所述进料风轨道的出料口与旋转转盘上料槽的位置对应。