[发明专利]瓣膜缝线器及瓣膜缝线系统

权利要求书

1.一种瓣膜缝线器，其特征在于，包括旋转芯轴组件、鞘管、及夹头模组；所述鞘管的近端密封连接所述旋转芯轴组件的远端；所述夹头模组包括相对开合的近端夹头与远端夹头及夹头推管，所述近端夹头固定连接所述鞘管的远端，且所述鞘管与所述近端夹头的外部连通，所述夹头推管活动穿装在所述鞘管内并固定连接所述远端夹头，且所述夹头推管与所述远端夹头的外部连通；所述旋转芯轴组件包括旋转芯轴及套设在所述旋转芯轴上的三通模组；所述旋转芯轴沿轴向设置贯穿的内部通道及容置所述夹头推管的夹头推管通道，所述内部通道连通所述鞘管；所述三通模组包括套接在所述旋转芯轴上的密封轮及密封套接在所述密封轮外的密封壳，所述密封轮与所述密封壳之间围成收液腔，所述密封轮设置连通所述内部通道与所述收液腔的第一通路及连通所述夹头推管与所述第一通路的第二通路。

2.根据权利要求1所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述第一通路垂直于所述旋转芯轴的轴向，所述第二通路与所述第一通路垂直相贯。

3.根据权利要求1所述的瓣膜缝线器，其特征在于，还包括壳体，所述旋转芯轴组件部分安装于所述壳体内，且所述旋转芯轴组件旋转连接所述壳体，所述壳体与所述旋转芯轴组件构成手柄；所述密封轮与所述密封壳之间旋转连接，所述壳体与所述密封壳之间设置止转结构以防止所述密封壳旋转，所述密封轮与所述旋转芯轴同步旋转。

4.根据权利要求2所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述三通模组还包括嵌套于所述第一通路内的导流件，所述导流件沿所述第一通路的延伸方向开设第一通液孔，所述第一通液孔相对的两端分别连通所述内部通道及所述收液腔，所述导流件还沿所述第二通路的延伸方向开设连通所述夹头推管的第二通液孔。

5.根据权利要求4所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述导流件包括第一导流管及套设于所述第一导流管外的密封套，所述第一导流管的内腔为所述第一通液孔，所述第二通液孔穿通所述第一导流管的周壁，所述密封套密封所述旋转芯轴与所述密封轮之间对应于所述第一通路处的径向间隙。

6.根据权利要求5所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述导流件还包括套设于所述第一导流管外的第二导流管，所述第二导流管的周壁对应所述第二通液孔开设通孔，所述第一导流管靠近所述内部通道的一端周向向外凸设止挡环，所述密封套被挤压于所述止挡环与所述第二导流管之间。

7.根据权利要求2所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述夹头推管通道沿轴向穿通所述旋转芯轴的外周面，所述密封轮的内周面设置嵌入所述夹头推管通道内的凸部，所述凸部内沿轴向开设导流腔，所述夹头推管的近端插入所述导流腔内，所述导流腔连通所述第二通路。

8.根据权利要求7所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述导流腔的近端密封连接一延长管，所述延长管的近端通过密封帽密封；所述夹头推管的外周面与所述导流腔的远端之间通过密封件密封。

9.根据权利要求1所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述内部通道内活动穿装导丝，所述内部通道的近端设置导丝密封件，所述导丝穿通所述导丝密封件。

10.根据权利要求3所述的瓣膜缝线器，其特征在于，所述密封轮的外周面相对的两端分别周向设置环形的凸缘，所述密封壳密封套接两个所述凸缘，所述密封壳的内周面、所述密封轮的外周面及两个所述凸缘围成所述收液腔。

11.根据权利要求10所述的瓣膜缝线器，其特征在于，每一所述凸缘沿周向开设环形的容置槽，所述容置槽内设有密封环以密封所述所述密封轮与所述密封壳之间的间隙。