[发明专利]一种全自动点胶机的双向送料装置

说明书

本发明公开了一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座和机架，机架位于底座上方并与底座互相平行设置，在机架底面中央设有点胶器，在底座和机架之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带位于第一传送带和第三传送带之间；本装置在进行原料的运送时，通过第一传送带和第三传送带将原料连续并有序的向第二传送带上输送，原料到达第二传送带上时，通过两个归位器对原料的方向位置进行纠正，从而保证后续的准确点胶加工，避免由于原料偏移而造成的加工质量问题，提高加工效率；并且归位器能够通过转动调节旋钮来调节转动导向板的方向，从而适应不同规格的原料进行纠正工作。

技术领域

本发明涉及点胶机设备技术，具体是一种全自动点胶机的双向送料装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，是目前LED、汽车等自动化生产行业常见的设备；传统的自动送料装置一般是从设备的一端接进料装置，中间为送料装置，然后另 一端接收料装置，这样单台设备产能比较低，批量生产时，整个生产效率低下。

中国专利公告号CN 208373438 U 提出了一种全自动点胶机的双向送料装置，用于提高点胶效率，但存在明显的问题，即如何保证在不同的传送带之间进行原料的交互运转时，原料的位置问题，这是对后续的自动点胶加工最主要的保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动点胶机的双向送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座和机架，机架位于底座上方并与底座互相平行设置，在机架底面中央设有点胶器，在底座和机架之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带位于第一传送带和第三传送带之间，第一传送带和第三传送带同向设置，第二传送带与第一传送带、第三传送带均互相垂直设置，在底座上设有两个侧驱动电机和一个主驱动电机，侧驱动电机位于两侧的传送带下方并通过传动链与传送带的驱动辊传动连接，在机架上设有支撑架，第二传送带的驱动辊两端具有与支撑架转动连接的驱动轴，驱动轴与主驱动电机的输出轴通过传动带传动连接，第一传送带和第三传送带位于同一水平面上，第二传送带位于其他两个传送带所处水平面的下方，所述第二传送带上设有归位器，所述归位器有两个并以第二传送带长度方向中心线为中心对称设置，所述归位器包括转动导向板，转动导向板与第二传送带表面相贴合，在转动导向板顶部插装有与其固定连接的调节杆，调节杆上端穿过机架并与机架转动连接，在调节杆顶部设有调节旋钮。

所述第一传送带和第三传送带的尾部均设有引导板，引导板与水平面呈30°夹角倾斜设置。

作为本发明的优选方案：所述第一传送带和第三传送带上均设有多个分隔推送板，相邻两个分隔推送板之间的间距相同。

作为本发明再进一步的优选方案：所述第二传送带上设有多个定位板，在第二传送带上开设有多个卡槽，定位板固定在卡槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行原料的运送时，通过第一传送带和第三传送带将原料连续并有序的向第二传送带上输送，原料到达第二传送带上时，通过两个归位器对原料的方向位置进行纠正，从而保证后续的准确点胶加工，避免由于原料偏移而造成的加工质量问题，提高加工效率；并且归位器能够通过转动调节旋钮来调节转动导向板的方向，从而适应不同规格的原料进行纠正工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传送带的俯视图。

图3为本发明中第二传送带的立体图。