[发明专利]一种环保型活性炭的制备方法

说明书

本发明涉及材料制备技术领域，具体涉及一种环保型活性炭的制备方法。本发明选择木质坚硬的木材制取木屑，再经气体流动炉进行高温活化处理，加工出环保型活性炭具有化学活性炭大孔发达的特点，空隙介于物理炭和化学炭之间，有超强的过渡孔，在脱色吸附方面有很好的效果，同时在水蒸气和高温的作用下，省去了化学炭生产中需要水洗的程序，减少了污水和二次污染的排放，有利于保护环境；同时，加工过程中选用木屑和磷酸混合后直接进行活化处理，减少了物理炭生产中的碳化程序，节约了加工成本，增大产能。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，具体涉及一种环保型活性炭的制备方法。

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是常用的吸附剂之一，广泛应用于各行各业中。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能。其吸附性能在很大程度上决定于其孔结构特征。活性炭孔隙分布呈三分散型，即大孔、中孔和微孔均占一定比例。随着社会对专用吸附剂的需求增加，因此对孔径进行有效的控制就成了炭材料研究者所追求的目标。

目前活性炭基本由木材，煤炭，或石油半成品制成，成本消耗大，制备过程复杂，且活性炭加工过程中需要历经水洗过程，造成了很大的环境污染，不利于环境可持续发展。随着人类社会的发展，活性炭的耗用量也越来越大，市场上急需一种方便快捷而环保的活性制备工艺。

发明内容

为了解决上述问题，克服现有活性炭加工技术的不足，本发明提供了一种环保型活性炭的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种环保型活性炭的制备方法，包括以下步骤：

a、制取木屑：取质地坚硬的木材作加工原材料，将其粉碎过100目筛网，制取木屑，除去杂质，送入80～90℃的热风式烘干机中烘至含水量≤11％，制得干燥木屑；

b、酸化：取上述干燥木屑，喷施磷酸溶液，多次抖散喷施，送进双滚搅拌机混拌均匀；

c、活化处理：将上述酸化处理结束的木屑送进气体流动炉中，泵入水蒸气，于700～800℃的环境下活化9～10s，制得初品活性炭；

d、粉碎制炭：将上述初品活性炭通过气流冷却管道立即输送进入旋风筒中，冷却至室温，倒出研磨成末，过50～80目筛网，即得成品环保型活性炭。

优选的，所述木屑包括青冈树木屑、槐树木屑、桦树木屑、山茶树木屑中任意一种或一种以上。

优选的，所述木材加工前还需除去树皮，置于切成1～3cm厚的板材，置于浓度5～15％的磷酸溶液中浸泡1～3d，捞出沥干后烘至含水量≤20％。

优选的，所述磷酸浓度为8～23％。

优选的，所述磷酸的喷施量为干燥木屑总重的5～7％。

优选的，所述旋风筒风温为8～12℃，风力为5级清劲风。

优选的，所述干燥木屑中还可混入占干燥木屑总重2～4％的木质纤维素，占干燥木屑总重1～2％的造孔剂聚乙二醇。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明加工出环保型活性炭具有化学活性炭大孔发达的特点，空隙介于物理炭和化学炭之间，有超强的过渡孔，在脱色吸附方面有很好的效果，同时在水蒸气和高温的作用下，省去了化学炭生产中需要水洗的程序，减少了污水和二次污染的排放，有利于保护环境；同时，加工过程中选用木屑和磷酸混合后直接进行活化处理，减少了物理炭生产中的碳化程序，节约了加工成本，增大产能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。

实施例1