[发明专利]一种高精度胶辊生产设备

说明书

本发明公开了一种高精度胶辊生产设备，包括横向支撑板、第一气缸、直线模组一、固定板、喷枪、第二气缸以及L型板；所述横向支撑板通过竖向支撑板与底板相连接，所述第一气缸活塞杆顶端设置有滑动板，且所述滑动板位于横向支撑板上的滑块内，所述滑动板远离第一气缸的一侧设置有电机，所述电机顶端设置有联轴器，所述直线模组一上设置有带有圆形槽的移动板，所述固定板上设置有定位槽，所述喷枪通过直线模组二与支撑架相连接，所述底板上设置有通槽，所述第二气缸活塞杆顶端连接有收集盒，所述收集盒位于L型板内。本发明，结构简便，对辊芯四周进行均匀喷砂，提高辊芯喷砂的效率，降低工作人员的劳动强度，实现喷砂回收利用。

技术领域

本发明涉及胶辊加工生产技术领域，尤其涉及一种高精度胶辊生产设备。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。其中辊芯喷砂是第一道工序，常见的喷砂机构无法实现高精度均匀喷砂，同时掉落的喷砂需要后续收集，导致工作人员劳动强度增大，以及浪费物料资源。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高精度胶辊生产设备，结构简便，对辊芯四周进行均匀喷砂，提高辊芯喷砂的效率，降低工作人员的劳动强度，实现喷砂回收利用。

技术方案：一种高精度胶辊生产设备，包括横向支撑板、第一气缸、直线模组一、固定板、喷枪、第二气缸以及L型板；所述横向支撑板通过竖向支撑板与底板相连接，所述第一气缸活塞杆顶端设置有滑动板，且所述滑动板位于横向支撑板上的滑块内，所述滑动板远离第一气缸的一侧设置有电机，所述电机顶端设置有联轴器，所述直线模组一上设置有带有圆形槽的移动板，所述固定板上设置有定位槽，所述喷枪通过直线模组二与支撑架相连接，所述底板上设置有通槽，所述第二气缸活塞杆顶端连接有收集盒，所述收集盒位于L型板内。

优选的，所述横向支撑板长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线相平行。

优选的，所述定位槽、圆形槽以及联轴器位置相对应。

优选的，所述直线模组二长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线平行。

优选的，所述滑块沿横向支撑板的长度方向设置。

优选的，所述L型板位于底板的下端面，且所述通槽与L型板位置相对应。

优选的，所述L型板设置有两个，且沿底板的宽度方向设置。

本发明实现以下有益效果：

1.第一气缸推动电机，使电机的的转动轴顶端与辊芯通过联轴器连接，电机带动辊芯转动，确保可以使辊芯四周均能被喷枪均匀喷涂。

2.直线模组二带动喷枪左右移动，方便对辊芯进行喷涂。

3.第二气缸推动收集盒沿L型板移动，便于在喷砂装满收集盒后推出统一收集，避免喷砂的浪费，实现喷砂的回收利用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的整体结构示意图。

图2为本发明提供的另一视角整体结构示意图。

图3为本发明提供的整体结构后视图。

图中：1.底板；2.竖向支撑板；3.横向支撑板；4.第一气缸；5.滑块；6.滑动板；7.电机；8.联轴器；9.直线模组一；10.移动板；11.圆形槽；12.定位槽；13.固定板；14.通槽；15.支撑架；16.直线模组二；17.喷枪；18.第二气缸；19.L型板；20.收集盒。

具体实施方式