[发明专利]一种钢丝辊式膜转移施胶装置

说明书

本发明涉及施胶技术领域，且公开了一种钢丝辊式膜转移施胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有阻尼层，所述阻尼层的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的左支架。该钢丝辊式膜转移施胶装置，通过整个施胶装置运行的过程中产生震动，此时阻尼层受到震动力弯曲变形，底板和安装板之间产生相对位移滑动，此时弹性的阻尼层减小部分机械能损耗，来减小整个装置的震动，使施胶的时候更加均匀，通过加固块的安装，加强左支架的固定效果，不易产生偏移，在轴承转动的过程中，压套和支架上的喷胶结构对印刷纸进行施胶，在压套快速转动的过程中，胶液易甩到纸面上，从而达到了纸面胶液均匀的目的。

技术领域

本发明涉及施胶技术领域，具体为一种钢丝辊式膜转移施胶装置。

背景技术

胶版印刷纸的表面施胶主要是改进表面强度，控制水和油墨的渗透，防止在印刷过程中掉毛掉粉，传统的表面施胶多采用两辊施胶挤压，使纸张上粘附胶液，完成施胶过程，标准的施胶是施胶位置准确，没有错位现象，黏合剂在整个楞峰上被均匀流畅地上胶，糊胶线轮廓清晰。

目前市场上的钢丝辊式膜转移施胶装置多种多样，但是普遍上存在着纸面胶液不均匀的缺点，在施胶辊快速转动的过程中，胶液在施胶辊两侧分别进出，容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液，故而提出一种钢丝辊式膜转移施胶装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝辊式膜转移施胶装置，具备纸面胶液均匀等优点，解决了普遍上存在着纸面胶液不均匀的缺点，在施胶辊快速转动的过程中，胶液在施胶辊两侧分别进出，容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液的问题。

(二)技术方案

为实现上述纸面胶液均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝辊式膜转移施胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有阻尼层，所述阻尼层的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的左支架，所述左支架的顶部固定安装有连接块，所述左支架的内部固定安装有右支架，所述左支架和右支架相对的一侧之间固定安装有压力块，所述连接块和右支架的顶部均固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有压套，所述安装板的顶部固定安装有加固块，所述转杆的外表面固定安装有数量为两个的收集套，两个所述收集套相对的一侧均开设有连接口，所述连接口的内部固定安装有连接管，所述连接管的外表面开设有管口，所述连接管的顶部和底部均固定安装有扇页，所述右支架的底部固定安装有支脚。

优选的，所述连接管固定安装在压套的正面和背面，所述支脚固定安装在安装板的顶部。

优选的，所述底板的长度和宽度分别与安装板的长度和宽度相等，所述左支架的大小与右支架的大小相适配。

优选的，左侧所述轴承的高度大于右侧轴承的高度，所述轴承的内径与转杆的外径相适配。

优选的，所述加固块的大小与左支架的大小相适配，前后两侧所述轴承呈对称分布于底板中轴线的左右两侧。

优选的，所述管口的数量不少于两个且均匀分布在连接管的外表面，上下两侧所述扇页呈对称分布于连接管的顶部和底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢丝辊式膜转移施胶装置，具备以下有益效果：