[发明专利]面板生产的异常处理方法及存储介质

说明书

本发明提供一种面板生产的异常处理方法及存储介质，所述面板生产的异常处理方法包括：准备步骤、数据预处理步骤、数据库建立步骤、第一采集步骤、事件模型建立步骤、模型执行步骤、拦截步骤、分类步骤以及模型更新步骤，将事件报警加入至面板制备过程中，通过建立的事件模型，并将实时的生产数据与生产特征数据进行比对，若超出相应的阈值，则发送警告，并停止该生产事件，拦截显示面板，极大的缩短了处理异常处理事件的时间，有效地避免面板报废、原材料浪费等情况。并且本发明的事件模型根据实时采集的生产数据进行更新，这可以提高事件模型的实时性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是一种面板生产的异常处理方法及存储介质。

背景技术

制备显示面板的设备发生生产异常时，一般会邮件通知工程师及时处理，但日常生产设备异常较多，工程师因无法及时查看邮件容易发生以下问题。

①面板报废：生产异常处理不及时，将导致大量面板报废，无法修复。②原材料浪费：处理不及时，异常面板将流入后制程，浪费加工材料。③影响产能：制程异常未及时处理将会导致生产设备宕机，需耗费大量时间恢复，严重影响工程产能。④设备损坏：持续异常生产将导致制程设备损坏。

因此，急需提供一种新的面板生产的异常处理方法及存储介质，可以缩短了处理异常处理事件的时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种面板生产的异常处理方法及存储介质，将事件报警加入至面板制备过程中，通过建立的事件模型，并将实时的生产数据与生产特征数据进行比对，若超出相应的阈值，则发送警告，并停止该生产事件，拦截显示面板，极大的缩短了处理异常处理事件的时间，有效地避免面板报废、原材料浪费等情况。

为解决上述问题，本发明提供一种面板生产的异常处理方法，包括：数据库建立步骤，录入多个生产事件以及生产数据至一数据库中，所述生产数据为机台执行显示面板的所述生产事件时所记录的数据；第一采集步骤，从所述数据库中采集所述生产事件以及所述生产事件对应的生产数据；事件模型建立步骤，根据所述生产事件的生产数据计算所述生产事件的数据特征值，并建立每一生产事件对应的事件模型；模型执行步骤，设定一阈值，当机台执行一生产事件时，若实时采集的生产数据超过所述生产事件对应的事件模型的所述阈值时，则发送事件告警。

进一步地，在所述模型执行步骤中，具体包括：阈值设定步骤，根据所述数据特征值设定一阈值，所述阈值为一数据区间，所述数据特征值位于所述数据区间；第二采集步骤，从数据库中实时采集所述生产事件的所述生产数据；报警步骤，若所述生产数据没有落入所述数据区间内，则发送警告至用户。

进一步地，还包括:拦截步骤，根据所述事件告警，停止所述事件告警对应的机台并拦截所述显示面板；分类步骤，根据不同的事件模型将所述事件告警分类。

进一步地，所述生产事件为制备所述显示面板的机台或所述机台内执行的制程。

进一步地，所述数据特征值对应的生产数据包括机台压力或药液流量。

进一步地，在所述事件模型建立的步骤中，所述数据特征值的计算方式包括最大值计算或平均值计算。

进一步地，在所述事件模型执行步骤之后，还包括:模型更新步骤，将所述实时采集的生产数据存储至所述数据库中，所述事件模型根据所述数据库中更新的生产数据更新所述事件模型。

进一步地，在所述模型更新步骤中，具体包括：数据库更新步骤，录入所述实时采集的生产数据并更新所述数据库；第三采集步骤，从所述数据库中采集所述生产事件以及所述生产事件对应的生产数据；事件模型更新步骤，根据所述生产事件的生产数据更新所述生产事件的数据特征值，并更新每一生产事件对应的事件模型。