[发明专利]一种筛下物自动称量装置及称量方法

说明书

本发明涉及一种筛下物自动称量装置及称量方法，包括电动蝶阀、软管、秤体支架、落料斗、料仓本体、称重传感器、螺旋组件及电控系统；电动蝶阀安装于集中除尘负压风管上，软管分别连接集中除尘负压风管及落料斗；料仓本体通过称重传感器支撑于秤体支架上；螺旋组件的部分设置于料仓本体内且与料仓本体转动配合；电控制系统与螺旋组件的动力系统电信号连接；电动蝶阀、称重传感器及电控制系统均与控制系统电信号连接。本技术方案实现筛下烟沫自动称量，并自动统计批次重量；通过控制螺旋转速，可实现精确控制烟沫出料量，进而实现负压输送按最大效率运行；通过电动蝶阀控制除尘负压风管，大幅节约除尘风量，减低风机能耗。

技术领域

本发明属于自动衡器技术领域，特别是指一种筛下物自动称量装置及称量方法。

背景技术

控本降耗是卷烟工业企业的一项重要基础管理工作，也是工厂管理上水平的重要保证。

近年来，不少烟厂已开始着手构建卷烟生产过程损耗预警体系。卷烟生产过程损耗主要是生产线上各个筛分振槽及风选等工位的剔除烟沫损耗，目前，这些烟沫在产生后均由各个除尘点进入集中除尘系统，无法对其进行监测。为此，要构建卷烟生产过程损耗预警体系，需要设计一套筛下烟沫自动称量装置，完成各个烟沫损耗点产生的烟沫重量进行称量、监测，并自动将烟沫收集到集中除尘系统统一处理。

现有类似物料的自动称量一般采用非标定制的料仓秤实现，由于烟沫流动性不好，容易在料仓内“架桥”，且出料量很难控制，进而造成烟沫在料仓内或除尘管道内堵料。

发明内容

本发明的目的是提供一种筛下物自动称量装置及称量方法，以解决现技术物料自动称量不能自动统计每批次筛下烟末重量及料仓或除尘管内堵料的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种筛下物自动称量装置，包括电动蝶阀、软管、秤体支架、落料斗、料仓本体、称重传感器、螺旋组件及电控系统；

所述电动蝶阀安装于集中除尘负压风管上，所述集中除尘负压风管的下端与所述软管连接，所述软管的另一端与落料斗连接；

所述料仓本体通过称重传感器支撑于所述秤体支架上，所述落料斗与所述料仓本体的出料口相对应；

所述螺旋组件的部分设置于所述料仓本体内且与所述料仓本体转动配合；

所述电控制系统与所述螺旋组件的动力系统电信号连接；

所述电动蝶阀、所述称重传感器及所述电控制系统均与控制系统电信号连接。

包括仓料盖板，所述料仓盖板与所述料仓本体铰接连接。

所述称重传感器为三个。

所述料仓本体包括壳体、存料区、进料扩口及螺旋组件安装区；所述存料区、所述进料扩口及所述螺旋组件安装区均连通，且设置于所述壳体内；

在与所述螺旋组件安装区的一端的壳体上设置有转轴孔，另一端设置有轴承座安装孔；

所述存料区为倒锥形结构。

所述螺旋组件包括减速电机、料仓法兰、螺旋推料器及轴承座；

所述减速电机固定于秤体支架上，与所述电控制系统导线连接；

所述料仓法兰安装于所述壳体上，所述螺旋推料器安装于转轴上，并设置于螺旋组件安装区，所述转轴的一端安装轴承座，通过轴承座安装孔安装，另一端穿过转轴孔后与所述减速电机的输出轴连接。

所述螺旋推料器的材质为塑料。

所述电控系统包括有变频器，与所述减速电机电连接。

在所述电控系统的面板上设置触摸屏。