[发明专利]一种智能型全自动塑料吹瓶装置

说明书

本发明公开了一种智能型全自动塑料吹瓶装置，包括吹瓶机本体、进料口、加热室、注塑机、第一模具、机械手、高压吹气机、第二模具、液压控制箱、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、第四液压伸缩杆、降温板、除尘风扇、伺服电机、传送皮带和控制箱，设置有除尘风扇，可以在吹瓶机工作时，去除吹瓶机本体内部的灰尘，防止吹瓶机在工作时，灰尘进入塑料瓶体内，影响生产的成品质量，设置有降温板，可以对加工完成的塑料瓶进行降温定型操作，设置有伺服电机和传送皮带，可以将加工完成的塑料瓶送至吹瓶机本体外部，本发明中，从注塑至输出产品均为全自动操作，无需人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及吹瓶机技术领域，具体为一种智能型全自动塑料吹瓶装置。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP或PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。但是传统的吹瓶机使用时间过长之后，吹瓶机内部会有很多无法去除的灰尘，如果灰尘过多，就会影响生产的成品的质量，所以，人们急需一种新型的吹瓶机来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种智能型全自动塑料吹瓶装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型全自动塑料吹瓶装置，包括吹瓶机本体、进料口、加热室、加热板、注塑机、注塑口、第一模具、第一液压伸缩杆、液压控制箱、第一升降控制箱、第二液压伸缩杆、机械手、第二升降控制箱、高压吹气机、进气管、第三液压伸缩杆、进气口、第四液压伸缩杆、瓶胚支撑板、第二模具、控制箱、伺服电机、传动链条、传动滚筒、传送皮带、出瓶口、降温板和除尘风扇，所述吹瓶机本体上方设置有进料口，所述进料口下方设置有加热室，所述加热室内壁设置有加热板，所述加热室下方设置有注塑机，所述注塑机一端设置有注塑口，所述注塑口下方设置有第一模具，所述第一模具两端均设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆一端设置有液压控制箱，所述液压控制箱外侧设置有第一升降控制箱，所述第一升降控制箱一侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆一端设置有机械手，所述液压控制箱一端设置有第二升降控制箱，所述第二升降控制箱一侧设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆内部设置有进气管，所述进气管一端设置有高压吹气机，所述进气管另一端设置有进气口，所述进气口下方设置有瓶胚支撑杆，所述瓶胚支撑杆下方设置有第二模具，所述第二模具两侧均设置有第四液压伸缩杆，所述第二模具下方设置有传送皮带，所述传送皮带一端设置有传动滚筒，所述传动滚筒外侧设置有传动链条，所述传动链条一端设置有伺服电机，所述传动皮带另一端设置有出瓶口，所述传送皮带上方设置有降温板，所述吹瓶机本体一侧设置有控制箱，所述吹瓶机本体另一侧设置有除尘风扇。

优选的，所述控制箱的输出端电性连接除尘风扇、加热板、注塑机、液压控制箱、伺服电机、高压吹气机、第一升降控制箱、第二升降控制箱和降温板的输入端，所述控制箱与电源电性连接。

优选的，所述第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆和第四液压伸缩杆均为一种钢铁材质的构件。

优选的，所述机械手的直径小于瓶口的直径。

优选的，所述液压控制箱、高压吹气机和控制箱均通过螺丝固定在吹气机本体侧壁。