[发明专利]一种3D打印铜合金粉末在审
申请号: | 201911150935.7 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110760714A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 张柯;叶国晨;唐跃跃;魏放;蒋保林;许荣玉 | 申请(专利权)人: | 江苏威拉里新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C9/06;B22F1/00;B33Y70/00 |
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地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金粉末 打印 耐磨性 生产需求 耐候性 重量比 | ||
本发明公开了一种3D打印铜合金粉末,包括以下重量比组分:铜70‑75份、锌10‑15份、锰7‑8份、铁4‑5份、镍10‑15份,本发明的3D打印铜合金粉末硬度高、强度大、耐磨性好、耐候性强,可以很好的满足生产需求。
技术领域
本发明涉及金属粉末技术领域,具体涉及一种3D打印铜合金粉末。
背景技术
3D打印机属于精密类仪器,无论是工业级的激光3D打印机还是民用级别的都是一样的。激光3D打印机的各个零部件组合在一起,发挥各自的作用,其中喷嘴质量的优劣更是很大程度上决定了打印作业的品质。
现有的3D打印铜合金粉末的硬度、强度、耐磨性、耐候性都不是很理想。
发明内容
为全面解决上述问题,针对现有技术所存在的不足提供了一种3D打印铜合金粉末。
为实现以上目的,本发明采用以下技术手段:
一种3D打印铜合金粉末,包括以下重量比组分:铜70-75份、锌10-15份、锰7-8份、铁4-5份、镍10-15份。
进一步的,包括以下重量比组分:铜70份、锌10份、锰7份、铁4份、镍10份。
进一步的,包括以下重量比组分:铜75份、锌15份、锰8份、铁5份、镍15份。
进一步的,包括以下重量比组分:铜72份、锌12份、锰7.5份、铁4.5份、镍12份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明的3D打印铜合金粉末硬度高、强度大、耐磨性好、耐候性强,可以很好的满足生产需求。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:本实施例提供一种3D打印铜合金粉末,包括以下重量比组分铜70份、锌10份、锰7份、铁4份、镍10份。
将铜合金按化学成分配比称取金属元素料,装入气体雾化制粉炉的真空感应熔炼坩埚中进行熔炼,获得铜合金熔液;铜合金熔液继续加热至1200°C后精炼40分钟;精炼完成后,对气体雾化制粉炉充高纯氩气,用高纯氩气对合金熔液进行雾化,经高速氩气喷吹雾化,喷吹雾化的氩气压力为0.8MPa,冷却、烘干和筛分获得铜合金粉末。
本实施例的3D打印铜合金粉末硬度高、强度大、耐磨性好、耐候性强,可以很好的满足生产需求。
实施例2:本实施例提供一种3D打印铜合金粉末,包括以下重量比组分:铜75份、锌15份、锰8份、铁5份、镍15份。
将铜合金按化学成分配比称取金属元素料,装入气体雾化制粉炉的真空感应熔炼坩埚中进行熔炼,获得铜合金熔液;铜合金熔液继续加热至1200°C后精炼40分钟;精炼完成后,对气体雾化制粉炉充高纯氩气,用高纯氩气对合金熔液进行雾化,经高速氩气喷吹雾化,喷吹雾化的氩气压力为0.8MPa,冷却、烘干和筛分获得铜合金粉末。
本实施例的3D打印铜合金粉末硬度高、强度大、耐磨性好、耐候性强,可以很好的满足生产需求。
实施例3:本实施例提供一种3D打印铜合金粉末,包括以下重量比组分:铜72份、锌12份、锰7.5份、铁4.5份、镍12份。
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