[发明专利]一种高精确度的立式吹塑机注射系统

说明书

本发明公开了一种高精确度的立式吹塑机注射系统，涉及吹塑机领域，包括：驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工。本发明通过设置扫描机构与接收机构，可对为圆柱状中空塑料薄膜进行扫描，而红外线与到塑料反射与遇到机筒内壁反射，所被反射的波长不一致，红外接收器接收到红外信号后进运算电路计算后反馈至PLC控制器，PLC控制器即可根据电信号种类来决定报警器是否报警，提高了注射系统的预警功能。

技术领域

本发明涉及吹塑机领域，具体为一种高精确度的立式吹塑机注射系统。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

但是，目前吹塑机用的注射系统，在半熔融半成品成型后，无法检查其是否发生破损，导致半熔融半成品经过模具吹塑加工后会形成次品，此时需要人工践行检查成品是否完好；且加热机构在运行过程中会溢出部分热量，但是该溢出的部分热量无法得到有效利用，造成热能浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在半熔融半成品成型后，无法检查其是否发生破损，导致半熔融半成品经过模具吹塑加工后会形成次品，此时需要人工践行检查成品是否完好与加热机构在运行过程中会溢出部分热量，但是该溢出的部分热量无法得到有效利用，造成热能浪费的问题，提供一种高精确度的立式吹塑机注射系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精确度的立式吹塑机注射系统，包括：

驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；

加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；

加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；

机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；

机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工，并形成厚度一致的薄膜；

扫描机构：用于对薄膜内壁进行扫描；

接收机构：用于接收扫描机构发出的电信号，并将电信号转为图片信号；

温度控制模块：用于控制加热模块温度；

热量回收机构；用于对加热模块的溢出的热量进行回收，并进行二次利用；

热量增压机构：用于将热量快传输。

优选地，所述驱动机构包括有电机、减速箱与螺杆，所述电机通过转轴与减速箱转动连接，所述减速箱通过转轴与螺杆转动连接，所述螺杆位于机筒的中心位置处。

优选地，所述加热模块设置在机筒的外侧，且加热模块通过导热板与机筒内比接触，所述导热板贯穿至机筒的内壁并与机筒内壁相齐平，所述加热模块的外侧设置有保温套。

优选地，所述加料模块的顶端设置有自动加料机，所述自动加料机包括有输送带与导料板，所述导料板与加料模块的输入端连接。

优选地，所述扫描机构包括有红外发射器与红外接收器，所述接收结构包括有PLC控制器与报警灯。

优选地，所述温度控制模块是基于PLC控制的自动化温控系统，且温度控制模块包括高温工业用温度传感器，所述温度传感器通过该PLC控制器与加热模块电性连接。