[发明专利]一种用于锅炉补给水的处理系统

说明书

本发明涉及一种用于锅炉补给水的处理系统，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。本发明锅炉补给水利用“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”处理系统，取消了自清洗过滤器、超滤及反渗透过程，具有占地面积小、设备投资及运行成本低、工业废水产生量少和自动化程度高的优点。

技术领域

本发明属于工业用水处理技术领域，涉及一种用于锅炉补给水的处理系统。

背景技术

电力工业是国民经济基础产业和重要能源行业，是工业用水大户，具有很大的节水潜力。在保证机组安全、经济运行的前提下，应积极开展水资源的综合利用，以达到节水减排、降低发电成本、保护生态环境的目的。在火力发电厂中，工业用水主要包括两大部分，一部分为循环冷却水，主要用于设备冷却；一部分为锅炉补给水，主要用于补充热力系统汽水循环中的正常损失。随着高参数、大容量机组发展，对锅炉补给水水质要求越来严格。

典型锅炉补给水处理工艺流程为：混凝澄清→过滤→自清洗过滤器→超滤→反渗透→除盐。混凝澄清处理的目的主要是去除水中的悬浮物和胶体杂质，常规设备为机械搅拌澄清池，当原水加入混凝剂后，会产生大量污泥，为保证澄清池出水质量，需要定期和连续排出下沉的泥渣，产生自用水。混凝澄清设备需要配套安装混凝剂储存、计量及加药系统。过滤是通过表面过滤与深度过滤，进一步降低水中残留的少量细小悬浮颗粒，当过滤器出水浊度超标时，过滤进入反洗环节，配套安装空气擦洗及水反洗系统，过滤器反洗排水及正洗排水会产生自用水。自清洗过滤器除其过滤功能外，还可截留过滤设备故障情况下流失或正常运行破碎的滤料，当压差达到一定值时，会进行水反洗，产生自用水。超滤能截留胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物等直径在0.002μm～0.1μm之间的大分子物质和杂质，一般运行30min，需要进行在线反洗，并投加盐酸、氢氧化钠及次氯酸钠，需要配套安装盐酸、氢氧化钠及次氯酸钠储存、计量及加药系统，当超滤出、入口压差达到一定值、超滤出力降低15％或出水浊度超标时，需要进行离线化学清洗。配套安装有超滤清洗装置，超滤会产水自用水。反渗透能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过，因此，水经过反渗透会产生淡水及浓水，为防止反渗透结垢，需要安装配套盐酸、阻垢剂及还原剂溶解、计量及加药系统，当反渗透段间压差达到一定值、出力降低15％或出水电导率超标时，需要进行离线化学清洗，配套安装有反渗透化学清洗装置，反渗透会产水自用水。现有技术化学水处理存在不足是：①化学水处理工艺流程长，配套附属设备多、占地大、设备投资及建安费用高。②化学自用水率高，产生的工业废水多，不利于环境保护。③设备维护工作量大，运行及检修人员多，劳动强度大，维护费用和运行成本高。④自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于锅炉补给水的处理系统，简化化学水处理工艺流程，节省设备投资及运行费用，减少用水和工业废水排放，降低化学自用水率，减少占地面积，有效利用水资源，保护自然环境，提高操作的自动化水平。

本发明的技术方案是：用于锅炉补给水的处理系统，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。

系统设有反洗水管路、空压机和反洗水泵，过滤器设有鼓风口、反洗水入口和反洗排水口，空压机连接到过滤器的鼓风口，反洗水管路通过反洗水泵连接到过滤器的反洗水入口，过滤器的反洗水出口连接到工业废水排放池。电吸附设备设有反洗水出口，反洗水出口连接到工业废水排放池。除盐单元包括盐酸、氢氧化钠的储存、计量设备和再生设备，再生设备连接到除盐单元。