[发明专利]一种电石渣/浆烟气脱硫系统及方法

说明书

本发明公开一种电石渣/浆烟气脱硫系统，包括脱硫塔、烟气管道、排气管、进入脱硫塔底部浆液中输送废硫酸的第一输送管、进入脱硫塔底部浆液中输送氧化空气的第二输送管、脱硫浆液槽、向脱硫浆液槽中添加电石浆的电石浆补加管、将脱硫塔内浆液输送至脱硫浆液槽的第三输送管、与脱硫浆液槽连接用于将脱硫浆液输送至脱硫塔喷淋吸收二氧化硫的第一喷淋装置和第二喷淋装置、与第二喷淋装置的输液管连接的第三喷淋装置、设于脱硫塔内下部促使亚硫酸钙氧化的第四喷淋装置、设于脱硫塔内且具有升气管的隔板、设于脱硫塔顶部除雾装置，本发明的电石渣/浆烟气脱硫系统，脱硫效率高，生成的硫酸钙纯度高。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种电石渣/浆烟气脱硫系统及方法。

背景技术

现有烟气脱硫方法包括石灰石-石膏湿法、旋转喷雾干燥法、金属氧化物法、烟气循环流化床法和活性炭法，其中湿法脱硫在工业中应用较为普遍。湿法脱硫是使用石灰、电石渣/浆、石灰石等作为脱硫剂，将脱硫剂制成浆液，烟气在喷淋塔内与浆液逆流接触，烟气中的二氧化硫被脱硫剂氧化吸收形成CaSO₄，从而达到烟气脱硫的目的。

现有湿法脱硫中，为提高二氧化硫吸收效率，主要通过提高脱硫浆液pH值方式，使吸收浆液呈强碱性而有利于生成CaSO₄，但产物硫酸钙中含有大量亚硫酸钙，使硫酸钙纯度低，附加值低；另一方面，亚硫酸钙含量高会导致硫酸钙脱水效果差，在后续硫酸钙干燥中会造成大量能源消耗；再者，亚硫酸钙溶解度低于硫酸钙，在浆液循环过程中易造成管道结垢、堵塞等问题，进而影响脱硫系统的正常运转。

现有烟气脱硫中，脱硫塔出口对烟气中二氧化硫进行在线监控，当排放浓度高时，控制系统必然增加脱硫剂的加入，增加循环量。脱硫浆液pH升高之后,首先会造成烟气中二氧化碳与氢氧化钙形成碳酸钙,富余的氢氧化钙会造成塔釜浆液pH值升高，而导致亚硫酸钙在高pH条件下无法被有效氧化成硫酸钙，导致亚硫酸钙无法有效脱水，脱水后含水量高的亚硫酸钙水泥厂无法消耗；如果少加电石渣脱硫剂，脱硫浆液pH低，二氧化硫无法和氢氧化钙生产亚硫酸钙，二氧化硫排放不达标。

鉴于此，有必要提供一种新的烟气脱硫工艺解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电石渣/浆烟气脱硫系统，脱硫效率高，亚硫酸钙转化成硫酸钙的转化率高，获得的硫酸钙纯度高，增加脱硫副产物硫酸钙的附加值。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

1.一种电石渣/浆烟气脱硫系统，包括脱硫塔、从锅炉电袋除尘器进入脱硫塔底部的烟气管道、进入脱硫塔底部浆液中输送废硫酸的第一输送管、进入脱硫塔底部浆液中输送氧化空气的第二输送管、将脱硫塔内浆液输送至脱硫浆液槽的第三输送管、脱硫浆液槽、向脱硫浆液槽中添加电石浆的电石浆补加管、与脱硫浆液槽连接用于将脱硫浆液输送至脱硫塔内顶部喷淋吸收二氧化硫的第一喷淋装置和第二喷淋装置、与第二喷淋装置的输液管连接的第三喷淋装置、设于脱硫塔内下部以塔底浆液作为喷淋液促使亚硫酸钙氧化的第四喷淋装置、设于脱硫塔内且具有升气管的隔板、设于脱硫塔顶部除雾装置、设于脱硫塔顶部排气管；

所述烟气管道是以水平方向向下15°角度插入脱硫塔塔釜液面上方，以防止脱硫浆液倒灌进入烟气管道；

所述隔板位于塔釜液面上方并将脱硫塔内中下部空间划分为上部二氧化硫吸收区和下部亚硫酸钙氧化区，烟气进入脱硫塔釜与第四喷淋装置的喷淋液逆流接触后由升气管进入脱硫塔上部二氧化硫吸收区，隔板的作用还在于避免第一、二喷淋装置吸收烟气中二氧化硫后的脱硫浆液直接进入塔釜造成塔釜料浆pH值升高而不利于塔釜中亚硫酸钙的氧化；

所述二氧化硫吸收区是通过第一、二喷淋装置喷淋的脱硫浆液吸收烟气中的二氧化硫，所形成的脱硫浆液输送至脱硫浆液槽再配制脱硫浆液；

第四喷淋装置的喷淋管高于烟气管道进口位置；