[发明专利]一种钢管内外壁抛丸处理机系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种钢管内外壁抛丸处理机系统及处理方法，涉及钢管技术领域，包括进料机构，进料机构左侧设置有V形板，V形板两端分别设置有抛丸机构。本发明解决了钢管的内外壁除锈通常需要分别采用对钢管内、外壁单独除锈的抛丸机设备，分别对钢管的内、外壁进行抛丸除锈操作，除锈时间长，效率低，且传统的钢管送料机构大多固定设置，不能对多种规格的钢管进行运输的问题。

技术领域

本发明属于钢管技术领域，具体涉及一种钢管内外壁抛丸处理机系统及处理方法。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

当前在对钢管内外壁进行涂塑之前，需要对钢管内外壁进行除锈处理时优选的除锈方式是抛丸除锈，一方面是因为抛丸除锈过程不会对环境造成污染，而是因为在对钢管内外壁抛丸除锈的过程中，可以增加钢管壁表面的粗糙度，从而增强涂塑层对钢管壁的附着力。但要对钢管的内外壁除锈，通常需要分别采用对钢管内、外壁单独除锈的抛丸机设备，分别对钢管的内、外壁进行抛丸除锈操作，内壁除锈过程一般需要40分钟，外壁除锈过程也需要40分钟，除锈时间长，效率低，且传统的钢管送料机构大多固定设置，不能对多种规格的钢管进行运输。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管内外壁抛丸处理机系统及处理方法，以解决上述背景技术中提出的钢管的内外壁除锈通常需要分别采用对钢管内、外壁单独除锈的抛丸机设备，分别对钢管的内、外壁进行抛丸除锈操作，除锈时间长，效率低，且传统的钢管送料机构大多固定设置，不能对多种规格的钢管进行运输的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管内外壁抛丸处理机系统，包括进料机构，进料机构左侧设置有V形板，V形板两端分别设置有抛丸机构；

所述抛丸机构包括固定座，固定座顶部设置有若干电动缸，每个电动缸顶部均与第一平板固定连接，所述第一平板顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块顶部固定设置有第二平板，第二平板顶端中部横向设置有第一齿条，所述第二平板顶部一侧设置有竖板，竖板一侧设置有伺服电机，所述竖板远离伺服电机的一侧设置有转轮，伺服电机贯穿竖板并与转轮固定连接，所述转轮周侧环形设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条相配合，所述第二平板顶部设置有钢管外壁抛丸机，所述第二平板顶部左侧开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有第三滑块，第三滑块顶部连接有支撑杆，支撑杆顶部设置有钢管内壁抛丸机。

优选的，所述进料机构包括两个挡板，两个挡板间设置有伸缩平台，伸缩平台包括左板和右板，所述左板和右板相对侧均开设有第一凹槽，所述左板和右板间设置有活动板，活动板活动设置在第一凹槽内，所述左板和右板与活动板间均横向设置有转动轴，所述左板和右板均与转动轴转动连接，所述转动轴上固定套设有若干个转轮，所述活动板四角分别设置有第一挡块，所述左板和右板相对侧均设置有第二挡块，第二挡块与第一挡块相配合。

优选的，所述V形板夹角为120°-160°。

优选的，所述挡板倾斜设置，所述挡板底部两侧固定设置有支杆，每个支杆底部分别设置有万向轮，每个万向轮上均设置有刹车装置。

优选的，所述挡板内侧设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽内左侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩端与第一滑块固定连接，所述第一滑块远离挡板的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽内固定设置有电动伸缩挡板，电动伸缩挡板设置在伸缩平台的上方。

优选的，所述第二齿条、转轮和第一齿条均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述第二挡块与第一挡块横截面均呈长方形。