[发明专利]一种锡锭脱模机构

说明书

本发明提供一种锡锭脱模机构，包括支撑工作台、压板、限位柱、模板以及升降台；所述支撑工作台长度方向的两侧竖直设置有直线模组一，两个所述直线模组一中间连接有直线模组二，所述直线模组二下端面设置有气缸，所述压板水平设置于气缸活塞杆顶端，所述限位柱位于支撑工作台上，且贯穿压板设置，围绕所述限位柱设置有弹簧，所述弹簧一端与压板下端面固定，另一端与支撑工作台上表面固定连接，所述压板的下端面设置有压块，所述模板上设置有与压块位置相对应的通孔。本发明，无需人工敲击使模具脱模，降低工作人员的劳动强度，避免脱模时对锡锭产生损伤。

技术领域

本发明涉及脱模机构，尤其涉及一种锡锭脱模机构。

背景技术

在锡锭生产的浇注过程中，由于锡水受浇注温度和浇注速度的影响，经常出现锡锭与模具发生粘连，导致模具在翻转位置时锡锭不能自动脱落，传统用人工敲击的方法实现锡锭从模具中脱落，人工敲击的方法不仅导致生产效率下降、损伤模具，而且大幅增加了操作工人的劳动强度。

现有的锡锭脱模机采用顶针强制脱模，由于锡锭质地较为柔软，采用强制脱模会损坏锡锭。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种锡锭脱模机构，无需人工敲击使模具脱模，降低工作人员的劳动强度，避免脱模时对锡锭产生损伤。

技术方案：一种锡锭脱模机构，包括支撑工作台、压板、限位柱、模板以及升降台；所述支撑工作台长度方向的两侧竖直设置有直线模组一，两个所述直线模组一中间连接有直线模组二，所述直线模组二下端面设置有气缸，所述压板水平设置于气缸活塞杆顶端，所述限位柱位于支撑工作台上，且贯穿压板设置，围绕所述限位柱设置有弹簧，所述弹簧一端与压板下端面固定，另一端与支撑工作台上表面固定连接，所述压板的下端面设置有压块，所述模板上设置有与压块位置相对应的通孔。

优选的，所述限位柱设置有两个，且位于压板长度方向的两侧。

优选的，所述压块设置有若干个，且所述压块下表面包覆有橡胶垫。

优选的，所述支撑工作台上设置有对模板进行定位的让位槽以及通槽。

优选的，所述升降台上设置有产品收集框，所述产品收集框与支撑工作台上的通槽位置相对应。

本发明实现以下有益效果：

1.所述气缸活塞杆伸出带动压块沿限位柱向下移动下压，使模具进行脱模，无需工作人员手动对产品进行脱模，降低工作人员的劳动强度；

2.压板与支撑工作台中间的限位柱上设置有弹簧，所述弹簧起缓冲作用，避免气缸推动力过大压坏锡锭的表面。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的整体结构主视图。

图中：1.支撑工作台；2.直线模组一；3.直线模组二；4.气缸；5.限位柱；6.弹簧；7.压块；8.模板；9.通孔；10.让位槽；11.通槽；12.升降台；13.产品收集框；14.压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。