[发明专利]一种橡胶鞋底防吐霜工艺

说明书

本发明公开了一种橡胶鞋底防吐霜工艺，涉及橡胶鞋底相关技术领域，包括以下步骤：A：原料配比，B：密炼开练，C：加硫，D：测硫化曲线及油压成型，E：水解喷霜实验，其中所述步骤C中放置装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部两端均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套体，所述立柱的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆。本发明通过立柱和固定套体可以保证顶柱的固定，防止顶柱在使用时滑动，通过螺纹套和螺纹杆的连接方便了夹板的调整，方便了夹板的使用，通过阻尼垫可以增加放置板的摩擦力，增加了放置板的稳定性，通过夹板可以将放置板进行固定。

技术领域

本发明涉及橡胶鞋底相关技术领域，特别涉及一种橡胶鞋底防吐霜工艺。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。但是，现有的橡胶鞋底生产材料在加工时干燥较慢。

因此，提出一种橡胶鞋底防吐霜工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶鞋底防吐霜工艺，解决了橡胶鞋底生产材料在加工时干燥较慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶鞋底防吐霜工艺，包括以下步骤：

A：原料配比：按设计的配方称量原料，并对原料进行干燥清理，防止原料内部存在杂质；

B：密炼开练：将橡胶类与增粘剂类原料混合，启动密炼机密炼，使物料混合均匀，加入2/3的沉淀水合二氧化硅，继续密炼，橡胶和沉淀水合二氧化硅混合，重新结块，开炼，胶料以片状物料出料；

C：加硫：将开炼出来的片状物料放于放置装置上进行干燥处静，开始使用开炼机进行加硫，先将片状物料于开炼机中打第一次和第二次三角包，再打第三次三角包，在辊距上方留有堆积胶；

D：测硫化曲线及油压成型：剪取一小片物料，用硫变仪测硫化曲线，记录焦烧时间和正硫化时间，根据记录焦烧时间和正硫化时间调节油压机的硫化时间；

E：水解喷霜实验：将制成的鞋底剪一小块放进水解喷霜机内，放置后进行观察，记录喷霜现象；

其中所述步骤C中放置装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部两端均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套体，所述立柱的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有阻尼垫，所述固定套体的内部固定连接有顶柱，所述顶柱的外表面两端均固定连接有海绵垫，所述海绵垫的外表面固定连接有架套，所述架套的底部固定连接有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定连接有多个放置框架，所述放置框架的内表面固定连接有防粘垫。

可选的，所述步骤B中待温度达到100℃时，加入A部分所有剩下的原料和剩下的沉淀水合二氧化硅，直至温度继续升高到100℃时，所有原料的混合体再次结块。

可选的，所述步骤C中同时将材料加在堆积胶上，接着进行捣胶，混合，开炼打法换为打三角包和打卷法，混合均匀后，出料。

可选的，所述步骤D中将以上物料切割成鞋底状放于油压机中油压成型，即得鞋底小样。

可选的，多个所述放置框架呈矩形阵列分布；

所述吊绳的外表面与橡胶垫固定连接。