[发明专利]一种橡胶密封件制造精加工机械及精加工方法

说明书

本发明涉及一种橡胶密封件制造精加工机械及精加工方法，工作台、固定装置、压紧装置、打磨装置和旋转电机，所述工作台上端中部通过滑动配合的方式安装有固定装置，固定装置右侧设置有压紧装置，压紧装置焊接在工作台上端右侧，固定装置左端设置有打磨装置，打磨装置焊接在工作台上端左侧，安装台下端安装有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有固定装置。本发明提供的一种橡胶密封件制造精加工机械及精加工方法，可以解决现有橡胶密封件加工设备模压后难以去除橡胶毛刺，以及人工去除毛刺时，由于人工去除毛刺时可能去除过多或过少的橡胶材料，使得橡胶密封件的精度难以控制，从而导致橡胶密封圈的密封性能差等问题。

技术领域

本发明涉及橡胶密封件加工技术领域，具体的说是一种橡胶密封件制造精加工机械及精加工方法。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。橡胶密封圈适用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用。橡胶密封圈通过采用模压的方法生产制造，生产过程中，橡胶密封圈模压后存在橡胶堆叠的情况，形成橡胶毛刺，使用是需去除毛刺以保证橡胶密封圈的密封性。

现有橡胶密封件加工设备在对橡胶密封件进行加工时，常存在以下问题：

(1)橡胶密封圈通过采用模压的方法生产制造，生产过程中，橡胶密封圈模压后存在橡胶堆叠的情况，形成橡胶毛刺，现有橡胶密封件加工设备难以去除橡胶毛刺，从而导致橡胶密封圈的密封性能差；

(2)使用人工方式对橡胶密封件进行去除毛刺时，在毛刺去除过程中由于人工去除毛刺效率低，由于人工去除毛刺时可能去除过多或过少的橡胶材料，使得橡胶密封件的精度难以控制，导致橡胶密封件质量不合格，无法满足实际生产设备密封的要求。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶密封件制造精加工机械及精加工方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种橡胶密封件制造精加工机械，包括工作台、固定装置、压紧装置、打磨装置和旋转电机，所述工作台上端中部通过滑动配合的方式安装有固定装置，固定装置右侧设置有压紧装置，压紧装置通过焊接的方式安装在工作台上端右侧，固定装置左端设置有打磨装置，打磨装置通过焊接的方式安装在工作台上端左侧，安装台下端安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过焊接的方式与固定装置相连；其中：

所述固定装置包括外圈旋转机构和内圈夹紧机构，外圈旋转机构通过滑动配合的方式安装在工作台上端中部，外圈旋转机构内部通过滑动配合的方式安装有内圈夹紧机构，具体工作时，通过人工将橡胶密封圈安放在外圈旋转机构和内圈夹紧机构之间，使得外圈旋转机构和内圈夹紧机构对橡胶密封圈的外部进行夹紧固定，从而避免橡胶密封圈在打磨加工过程中发生偏移的情况。

所述外圈旋转机构包括旋转盘和固定盘，旋转盘通过滑动配合的方式安装在工作台上端中部，旋转盘上端通过焊接的方式安装有固定盘，且旋转盘下端通过焊接的方式与旋转电机的输出轴相连，具体工作时，人工将橡胶密封圈安放在固定盘内，使得固定盘和内圈夹紧机构将橡胶密封圈夹紧固定，通过旋转电机旋转，使得旋转盘带动固定盘旋转，从而使得固定盘带动内圈夹紧机构旋转，进而使得橡胶密封圈旋转，从而使得打磨装置对密封圈进行打磨。