[发明专利]一种管道旋转焊接对口装置

说明书

本发明涉及工装模具技术领域，且公开了一种管道旋转焊接对口装置，包括外壳，所述外壳的表面活动连接有齿牙，外壳的内部开设有卡槽，卡槽的内部活动连接有升缩杆，升缩杆的下方活动连接有滑轮组，滑轮组的下方活动连接有钢管，钢管的内部活动连接有支撑机构，支撑机构的下方活动连接有支架，外壳的下方活动连接有螺杆，螺杆的表面开设有螺纹，螺杆的右侧活动连接有第一电机，螺杆的下方活动连接有底座，支架的内部活动连接有轴承，轴承的左侧活动连接有第二电机。该管道旋转焊接对口装置，通过螺杆、齿牙、卡槽和滑轮组等结构之间的配合使用，螺杆带动外壳逆时针转动，使滑轮组向外壳的圆心运动，达到了将钢管定位和夹紧的作用。

技术领域

本发明涉及工装模具技术领域，具体为一种管道旋转焊接对口装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从钢管的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。一般大、中型管道都是在现场进行管道对接，少部分是在工厂进行管道短节的焊接工作。在进行管道对接工作时，仅靠人力并不能很好地完成管道焊接剖口端的对中任务，通常是借用管道对口器进行焊接端在轴向和径向上的微调对中。

目前，常见的管道对口器有外对口器和内对口器，其中内对口器结构复杂，体积庞大，实现条件复杂；外对口器因其整体结构简单、操作方便、环境适应能力强而被广泛采用。外对口器又分为链条式和框架式，链条式具有可调范围大的优点，框架式较链条式结构稳定性更强，调节精度更高，是工程现场使用效果较好的一种管道对口装置。但是，现在管道对接普遍采用人工焊接，使得外对口器及实际工况空间会对人工焊接操作造成影响，甚至可能引起焊接质量问题，比如钢管对接不齐，或者焊接不均匀的情况。为此，发明者提出了一种管道旋转焊接对口装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道旋转焊接对口装置，具备焊接对齐，焊接均匀的优点，解决了对接不齐和焊接不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述焊接对齐，焊接均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种管道旋转焊接对口装置，包括外壳，所述外壳的表面活动连接有齿牙，外壳的内部开设有卡槽，卡槽的内部活动连接有升缩杆，升缩杆的下方活动连接有滑轮组，滑轮组的下方活动连接有钢管，钢管的内部活动连接有支撑机构，支撑机构的下方活动连接有支架，外壳的下方活动连接有螺杆，螺杆的表面开设有螺纹，螺杆的右侧活动连接有第一电机，螺杆的下方活动连接有底座，支架的内部活动连接有轴承，轴承的左侧活动连接有第二电机，外壳的表面开设有焊接槽。支撑机构包括转轴，转轴的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端活动连接有垫块。

优选的，所述外壳为横向放置的圆柱形，其壁厚为五公分。

优选的，所述齿牙与螺纹之间相互适配，并且两个齿牙之间与螺纹啮合。

优选的，所述卡槽设置有不少于三个。

优选的，所述滑轮组设置有不少于三组，每组均设置有两个滑轮。

优选的，所述转轴和转盘的圆心在同一点，且转盘的直径是转轴直径的两倍。

优选的，所述焊接槽中活动连接有焊枪。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种管道旋转焊接对口装置，具备以下有益效果：

1、该管道旋转焊接对口装置，通过螺杆、齿牙、卡槽和滑轮组等结构之间的配合使用，螺杆带动外壳逆时针转动，使滑轮组向外壳的圆心运动，达到了将钢管定位和夹紧的作用。