[发明专利]一种金属粉末熔炼回收处理装置及其工艺

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属粉末熔炼回收处理装置及其工艺，包括梯形块，所述梯形块的内部为空心的结构，且梯形块为逐渐变小的，梯形块的左侧斜壁面上开设有入口，入口为矩形的口，入口连通梯形块的内部，本发明通过向梯形块和矩形块内持续的通入惰性气体，并设置了旋转块，电机旋转，电机带动旋转块旋转，然后金属粉末下落时在惰性气体的保护下落在旋转块上，随着旋转块的旋转，会将附着在旋转块外壁上的金属粉末甩出去，然后使得金属粉末均匀的下落，这样的设置可以使得金属粉末被甩开，然后均匀的下落，然后被加热设备熔炼，使得其均匀的被熔炼成液态。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属粉末熔炼回收处理装置及其工艺。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。

随着增材制造、粉末冶金、热喷涂等行业发展，粉末用量激增，细粉收得率较低导致生产企业有大量的粗粉、不合格粉末，使用企业有大量的废弃粉末，这些粉未不仅占用企业大量的资金，而且活性金属粉末属于危险品，存贮也需要控制温度和湿度的专用场地，急需开发回收处理技术，建立回收利用渠道。

现有的设备一般是直接将粉末堆积然后进行熔炼，但是由于金属是呈现大小均匀的粉末状态，所以在熔炼的时候会造成架桥、不流动，进而导致了其可能部分熔炼的不均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属粉末熔炼回收处理装置及其工艺。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种金属粉末熔炼回收处理装置，包括梯形块，所述梯形块的内部为空心的结构，且梯形块为逐渐变小的，梯形块的左侧斜壁面上开设有入口，入口为矩形的口，入口连通梯形块的内部，梯形块的左侧斜壁面上固定安装有条形块，梯形块的左侧斜壁面上位于入口下方位置处开设有进气孔，梯形块的左侧斜壁面上位于进气孔一侧位置处焊接有进气管，所述条形块为矩形的块，且条形块的内部为空心的结构，且条形块内部空心的部分贯穿了条形块的上下壁面，条形块连通梯形块的内部，条形块的前后壁面分别与梯形块的前后壁面齐平，所述条形块的右侧内壁上通过合页活动安装有能够上下活动的活动板，活动板为长方形的板，且活动板与条形块的内壁贴合，活动板为从右侧到左侧逐渐向下倾斜的，所述条形块的右侧内壁上固定安装有可以限制活动板上下活动的弹簧，弹簧的左端与条形块的下方壁面固定连接在一起，当弹簧处于没有受力的状态下的时候，弹簧会向左上方将活动板顶起，然后活动板与条形块处于紧密贴合的状态，从而使得条形块处于密闭的状态，所述梯形块的下方壁面上固定安装有向右上方吹风的风机，风机为一种吹风的设备，风机为现有结构，在此不做赘述，风机位于入口的下方，所述梯形块的底部壁面上固定安装有三角块，三角块的左右两侧为斜面，且三角块位于风机的右侧，三角块的前后壁面与梯形块的前后壁面紧密贴合，梯形块的下方壁面固定安装有矩形块，矩形块的内部为空心的结构，且矩形块内部空心的部分贯穿了矩形块的上下壁面，所述梯形块的下方壁面开设有连接口，连接口为方形的口，且连接口位于三角块的右侧，且连接口与矩形口连通，所述矩形块的内部设置有支撑柱，支撑柱为长方形的块，支撑柱的左右壁面分别与矩形块的左右内壁固定连接在一起，支撑柱的上方壁面开设有圆槽，圆槽的底部壁面上固定安装有电机，电机为旋转电机，电机为现有结构，在此不做赘述，所述电机的转轴上固定安装有旋转块，旋转块是圆锥形的，旋转块位于连接口的下方，所述旋转块的外壁上开设有条形槽，条形槽的数量根据旋转块的大小进行设置，且条形槽是螺纹状的，矩形块的左右内壁上固定安装有加热设备。

一种金属粉末熔炼回收处理装置工艺: