[发明专利]一种包槽切角机

说明书

本发明涉及一种包槽切角机，包括驱动机构、切割机构和槽加工固定机构，切割机构包括刀头，槽加工固定机构包括进料腔和限制件，进料腔包括沿着长度方向延伸的底面和沿着长度方向延伸的第一侧面，第一侧面与所述底面相交，刀头位于第一侧面与底面相交形成的空间内，限制件用于防止待加工槽原料发生侧翻，驱动机构驱动连接切割机构实现刀头进行往复运动，刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面，本发明实现了槽加工切割的半自动化，效率高精度高，结构简单。

技术领域

本发明涉及一种压模机，尤其涉及一种包槽切角机。

背景技术

随着社会的不断发展，科技的不断进步，自动化生产已经成为逐渐发展趋势。为了满足生产需求，自动化生产逐渐被企业重视。然而，现有的槽加工切割，一般采用人工切割，人工切割工序复杂且效率不高，而且人工成本高，也十分浪费材料，损耗公司资源，这大大降低了生产企业的时间成本、人工成本、资源成本，不利于长期发展。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种包槽切角机，实现了半自动切割动作作业。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种包槽切角机，包括切割机构、用于驱动切割机构的驱动机构和槽加工固定机构，所述切割机构包括刀头，所述槽加工固定机构包括进料腔和用于防止待加工槽原料发生侧翻的限制件，该进料腔包括沿着长度方向延伸的底面和沿着长度方向延伸的第一侧面，该第一侧面与底面相交，所述刀头位于第一侧面与底面相交形成的空间内，该刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面，本一种包槽切角机实现了机械自动化作业，可对槽原料的侧壁切割压模，通过设置限制件可用于防止在切割过程中，由于刀头与槽原料之间的作用力，槽原料发生侧翻的现象。

优选的，所述进料腔包括与第一侧面相对设置的第二侧面，该第一侧面、底面和第二侧面形成与待加工的槽原料匹配的结构，所述待加工的槽原料从进料腔一侧进入，所述槽加工固定机构包括刀头工作区，所述刀头工作区设置于刀头运动方向上，刀头在往复运动过程中与所述第一侧面、所述第二侧面相互配合，对槽原料的侧壁切割压膜，通过设置刀头工作区为刀头运动留出空间，使得刀头完全切割。

优选的，所述限制件与进料腔形成一体，所述第一侧面、第二侧面、底面与限制件分别形成第一侧面腔体、第二侧面腔体和底面腔体，所述第一侧面腔体、第二侧面腔体和底面腔体形成与待加工的槽原料匹配的结构，不仅起到与刀头配合完成切割压模和切割过程中槽原料的不侧翻，还能够更有效防止待加工槽发生位移，实现精准定位。

优选的，所述驱动机构包括电机和减速装置，所述减速装置采用摆线减速机，所述摆线减速机输出端与偏心轴相连，偏心轴与刀头相连接，从而实现刀头的往复运动。

优选的，所述偏心轴与切割机构接触一端设置有无内圈滚针轴承，增加了机器的使用寿命。

优选的，所述切割机构包括导向轴，所述刀头设置有通孔，所述到刀头通过通孔安装在导向轴上，所述刀头上还设置有连接凹槽，用于与偏心轴的驱动连接，所述刀头边缘设置有锋利棱角。

优选的，所述导向轴上还设置安装有铜套。

优选的，所述刀头的运动方向上的截面呈90°V形直角状，所述刀头垂直于运动方向上的截面为一个倒梯形。

优选的，所述一种包槽切角机包括工作平台，所述驱动机构、切割机构固定于工作平台上。

优选的，所述一种包槽切角机采用变频器、接触器、开关，实现电气控制。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本机器结构简单，通过偏心轴实现往复运动，并且利用电气控制，使得生产实现半自动化生产，效率高、精度高，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明