[发明专利]一种采用油的爬杆效应从水中分离油的装置

说明书

本发明公开了一种采用油的爬杆效应从水中分离油的装置，属于煤焦油提取分离技术领域。该装置通过设置包括水罐，转棒，导油槽，转杆，电动机，吸油管，回油槽和真空泵，实现利用油的爬杆效应将油水混合物中油和水分离并回收的目的。本发明通过将设置导油槽的转棒悬置于油水罐内，当转棒带动油水罐中油水混合物旋转时，应用非牛顿流体爬杆效应，将分离油漏入转棒内部，吸油管将分离油移出并集中收集，实现了在爬杆效应下的油水分离。本发明公开的采用油的爬杆效应从水中分离油的装置，利用爬杆效应，在煤焦油分离中对油水密度相近的油水混合物的有效分离，该装置中各操作部件连接紧密、合理，具有高效性和安全性。

技术领域

本发明属于煤焦油提取分离技术领域，涉及一种采用油的爬杆效应从水中分离油的装置。

背景技术

煤焦油制取是采用煤低温热解制备兰炭过程中收集荒煤气并将其冷却分离后获得的产品。冷却过程在冷却塔中进行，利用冷却水与荒煤气相接触发生冷凝，然后将混有煤焦油的混合物静置，比水轻的油浮在上面，比水重的油沉淀在下方，这两种油均容易分离。然而，有一部分油密度与水相近，混在水中不宜分离。如果将其弃置，连续的生产会造成较大的经济损失，因此，有必要采用有效方法将密度相近的油和水分离开。

由于油属于非牛顿流体，而水属于牛顿流体，当一个圆柱形棒在非牛顿流体中旋转时，非牛顿流体会顺着棒向上爬；而当圆柱形棒在牛顿流体中旋转时，靠近棒的牛顿流体往往会低于远离棒的牛顿流体表面。这一物理现象还没有被用于油水分离中。

目前，针对与水密度相近油的分离常用蒸馏法，蒸馏法所用设备庞大又复杂，成本高，功耗大，不利于节能或环保。

发明内容

针对上述现有技术的存在的问题，本发明的目的在于提供一种采用油的爬杆效应从油水混合物中提取油的装置，该装置结构设计合理，占地面积小，耗能低，解决了在煤焦油分离中对油水密度相近的油水混合物的有效分离，避免了将此类资源弃之不用而造成的损失。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明公开的一种采用油的爬杆效应从水中分离油的装置，包括电动机、真空泵、回油槽和用于盛装油水混合物的油水罐；

所述油水罐内插设有转棒，转棒一端伸入油水混合物中，另一端与转杆相连，转杆的另一端与电动机相连，在电动机作用下，转杆能够带动转棒旋转；

所述转棒内开设有空腔，空腔内插设吸油管，吸油管的上端与回油槽的进料口连接，回油槽通过连接管与真空泵连接，在转棒的侧壁上还设有通向其内部空腔的导油槽。

优选地，油水罐侧壁接有油水加入管，油水加入管上设有截止阀。

优选地，回油槽顶部设有油位计。

优选地，回油槽底部通过回油管与盛油器连接，回油管上设有油阀。

优选地，导油槽上设有5～10mm环缝，环缝向油水罐内侧有引油面。

优选地，导油槽设置于距离转棒顶部1/3高度处。

优选地，转杆与转棒通过焊接固定。

优选地，吸油管为内径5～10mm的光滑管。

优选地，吸油管与回油槽通过焊接或铆接固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：