[发明专利]一种用于压盖机上的压盖定位校正瓶及压盖机校正方法

说明书

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于压盖机上的压盖定位校正瓶及压盖机校正方法，包括瓶身和瓶颈，所述瓶身为内空向上开口状，所述瓶颈下部插入瓶身内且可以上下运动，所述瓶身与瓶颈之间形成一空腔，所述空腔内设有压缩弹簧，所述瓶身壁上开有通透的卡槽，所述卡槽中间设有卡位；位于瓶身内的瓶颈下部设有螺纹孔，所述瓶身底部圆心处设有定位圆孔。本发明，结构简单，在安装压盖机或者检测压盖机的时候通过校正瓶定位压盖机，可快速对应压盖头与瓶托座，同时还能够快速准确找到星轮护板安装位置，安全性好，效率高，锁紧后即可进行生产。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于压盖机上的压盖定位校正瓶及压盖机校正方法。

背景技术

压盖机是包装机械中的一个组成部分，也是包装机械的必不可少的一个环节。压盖机的效率必然要影响到整个包装机械的效率，如果没有高效率现代化机械自动控制的压盖机，那么包装机械也不能迅速发展。压盖机为了保证正常的生产，在生产前会对压盖机进行检测校正，一般来说会通过人工手动进行调试，通常采用现有固定规格的容器瓶作为参考，由于现阶段的容器瓶多为玻璃制品，在调试过程中如果压盖头与容器瓶不垂直，就会造成容器瓶爆口具有危险性，同时生产之前需要匹配不同规格瓶子针对压盖机上的零件更换，而现有传统压盖机换变更件的方法是由人工首先根据容器瓶型尺寸，将压盖机高度调整到位；然后将变更件安装到压盖机上，取一个或几个需要压盖的容器瓶放到压盖机瓶托座上；由人工操作依次点动压盖机根据经验进行调整，上述方法根据需要，利用现有规格尺寸的玻璃型容器瓶来进行检测的不仅费时费力，还不利于安全生产容易爆口，一不小心操作失误易造成物件损坏。针对压盖机检测现阶段没有一种能够有效代替容器瓶进行检测，上述的采用容器瓶检测的方法不仅费时费力而且还不安全，效率低，隐患大，不能一次调整到位，费时费力。

发明内容

为了克服以上现有技术存在的缺点，本发明的目的是提供一种用于压盖机上的压盖定位校正瓶及压盖机校正方法，在安装压盖机或者检测压盖机的时候通过校正瓶，可快速对应压盖头与瓶托座，同时还能够快速准确找到星轮护板安装位置，安全性好，效率高，锁紧后即可进行生产。

为实现上述目的, 本发明一种用于压盖机上的压盖定位校正瓶，包括瓶身和瓶颈，所述瓶身为内空向上开口状，所述瓶颈下部插入瓶身内且可以上下运动，所述瓶身与瓶颈之间形成一空腔，所述空腔内设有压缩弹簧，所述瓶身壁上开有通透的卡槽，所述卡槽中间设有卡位；位于瓶身内的瓶颈下部设有螺纹孔，所述瓶身底部圆心处设有定位圆孔。

进一步的，所述卡槽方向为竖向分布且数量不低于三条。

更进一步的，所述瓶颈上部设有瓶口，瓶口与瓶颈之间设有瓶颈帽。

进一步的，所述瓶身下部设有排气孔。

进一步的，所述螺纹孔上设有与卡槽相适配的档杆。

进一步的，所述档杆前部位于卡槽内且可沿卡槽运动。

压盖机校正方法，包括以下步骤：

S1.校正瓶用于模拟不同情况下瓶高的要求，首先将校正瓶放置在瓶托座上，校正瓶底部有定位圆孔帮助稳定瓶身，调整校正瓶的瓶颈部分，将档杆调整至卡位处，然后依据校正瓶调整压盖机上的瓶颈星轮与瓶身星轮，使校正瓶的瓶颈部位与瓶身部位分别嵌入瓶颈星轮与瓶身星轮上的凹槽内;

S2.再次调节校正瓶的瓶颈部分，让档杆撤出卡位，在压缩弹簧的作用下瓶颈部分向上弹起，档杆处于卡槽最上端时即为校正瓶最大高度;

S3.调整压盖机上部，使校正瓶的瓶口与压盖机的压盖头上下对应并相抵，如果不能够正确的接触或者有错位，重新调整压盖机直至两者上下对应;

S4.将瓶颈护板与瓶身护板等变更件分别安装在压盖机顶部的固定圈和底部的固定圆盘上，使之与校正瓶之间的距离合适;