[发明专利]一种钢管两端端口打磨工艺

说明书

本发明涉及一种钢管两端端口打磨工艺，包括：步骤一，钢管组存放；步骤二，钢管间断式输入；步骤三，钢管夹持工作，滚筒转动，通过安装板带动活动杆转动，活动杆再带动挤压杆转动，挤压杆被导向板导向后与挤压板接触，使得挤压杆带动活动杆下移，然后活动杆带动拉杆拉紧夹持板，接着夹持板将落下的钢管夹紧固定，并使被夹持的钢管随滚筒一起转动；步骤四，钢管一端面打磨工作；步骤五，钢管另一端面打磨工作；步骤六，钢管输出工作；本发明解决了无法实现钢管的自动就位和输出，其工作效率低，产量低的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管两端端口打磨工艺。

背景技术

钢管是一种中空的杆状结构，在现有技术得到广泛应用，例如布线、供水、供汽等领域，将钢管作为通道使用。钢管在实际应用中可能需要将多根钢管连接于一起，或者将钢管与其它结构装配，此时，需要钢管的端面具有较高的平面度，以利于钢管的装配。因此，钢管在加工过程中需要对钢管的端面进行打磨处理，以利于钢管的后续应用。

专利号为CN201811237215X的专利文献公开了钢管加工设备，尤其涉及钢管端面打磨机，属于钢管加工领域，该发明所要解决的技术问题是提供钢管端面打磨机，以提高钢管端面的打磨精度，该发明所述的钢管端面打磨机，包括机架，在机架上设置有夹持器和打磨器，在机架上还设置有横向导轨，在横向导轨上设置有滑座，在滑座上设置有纵向导轨，纵向导轨上设置有滑架，打磨器固定于滑架上，该方案相对于现有技术夹持器夹紧钢管，移动滑座、滑架即可使打磨器相对于钢管的端面做横向、纵向移动，从而可以方便地对钢管的端面进行打磨作业。

但是，在实际使用过程中，发明人发现无法实现钢管的自动就位和输出，其工作效率低，产量低的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置接料装置和出料装置，使得钢管有序的间断性输出并及时自动输出，从而解决了无法实现钢管的自动就位和输出，其工作效率低，产量低的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种钢管两端端口打磨工艺，包括：

步骤一，钢管组存放，将若干组待加工的钢管水平先存放在存放箱内；

步骤二，钢管间断式输入，驱动电机先带动第二转轴进行转动，第二转轴转动再带动第一主动轮转动，第一主动轮再通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮再带动第一转轴转动，第一转轴再带动出料辊转动，这样存放箱内的钢管就可以落到出料辊上的接料槽内；

步骤三，钢管夹持工作，滚筒转动，通过安装板带动活动杆转动，活动杆再带动挤压杆转动，挤压杆被导向板导向后与挤压板接触，使得挤压杆带动活动杆下移，然后活动杆带动拉杆拉紧夹持板，接着夹持板将落下的钢管夹紧固定，并使被夹持的钢管随滚筒一起转动；

步骤四，钢管一端面打磨工作，钢管通过上料板的上料后，钢管的右侧端口会与支撑板接触，从而使钢管的端口在转动时与支撑板进行摩擦，由此完成打磨；

步骤五，钢管另一端面打磨工作，第一齿轮在驱动电机的带动下转动，第一齿轮再带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮在带动固定轴转动，固定轴则带动半齿轮转动，半齿轮转动则分别与齿条板上的上下轮齿啮合，这样就可以控制齿条板往复移动，而齿条板则可以通过横杆带动磨盘往复移动，方便磨盘与钢管的另一端接触，并在转动时对其两端进行打磨；

步骤六，钢管输出工作，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮在带动传动带转动，而当挤压杆离开挤压板后，挤压板解除对挤压杆的压迫，在第一弹簧的弹力下会使下方的夹持板张开，打磨后的钢管落到传动带上被送走。

作为优选，所述步骤六中，还设置有废料箱，在打磨时产生的废屑会落到下方的废料箱内完成收集。