[发明专利]一种方便调节耐火材料位置的打孔机

说明书

本发明公开了一种方便调节耐火材料位置的打孔机，包括底座、挡罩、收集箱、液压缸和第一护罩，所述底座的上表面左端设置有支柱，所述连接杆设置在第一电机右侧，所述连接杆顶端设置有加工台，所述挡罩设置在连接杆上端外侧，所述收集箱设置在底座上端右侧，所述液压缸设置在支柱的顶端，所述液压杆贯穿支柱与第二电机相连接，所述钻头的左侧设置有喷头，所述喷头通过输液管与水泵相连接，所述供液箱放置在底座上，所述第一护罩设置在支柱上，且第一护罩的后侧转动连接有第二护罩。该方便调节耐火材料位置的打孔机，通过垫块支撑材料，旋转固定件挤压材料，便于稳固住材料，另外在第一电机的作用下，可带动加工台旋转，便于调节材料的位置。

技术领域

本发明涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种方便调节耐火材料位置的打孔机。

背景技术

耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料，耐火法兰盘是利用耐火材料加工成型的工件，在进行耐火法兰盘进行加工时，打孔机是重要的加工机械。

目前大多的针对于耐火法兰盘的打孔装置，不便于调节打孔的位置，另外在打孔过程中产生的废屑以及切削液没有进行收集，从而导致加工台面的脏乱，同时缺乏保护装置，加工的废屑容易对工作人员造成伤害，针对上述问题，需一种方便调节耐火材料位置的打孔机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便调节耐火材料位置的打孔机，以解决上述背景技术中提出的目前大多的针对于耐火法兰盘的打孔装置，不便于调节打孔的位置，另外在打孔过程中产生的废屑以及切削液没有进行收集，从而导致加工台面的脏乱，同时缺乏保护装置，加工的废屑容易对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节耐火材料位置的打孔机，包括底座、挡罩、收集箱、液压缸和第一护罩，所述底座的上表面左端设置有支柱，且底座中心内部设置有连接杆和第一电机，所述连接杆设置在第一电机右侧，且第一电机的上端设置有齿轮，同时齿轮与连接杆通过链条相连接，所述连接杆顶端设置有加工台，所述挡罩设置在连接杆上端外侧，所述收集箱设置在底座上端右侧，且收集箱内设置有滤板，同时收集箱的后侧贯穿有出水阀，所述液压缸设置在支柱的顶端，且液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆贯穿支柱与第二电机相连接，且第二电机的下端设置有钻头，所述钻头的左侧设置有喷头，且喷头固定在第二电机上，所述喷头通过输液管与水泵相连接，且水泵设置在供液箱内，所述供液箱放置在底座上，且供液箱设置在支柱的后侧，所述第一护罩设置在支柱上，且第一护罩的后侧转动连接有第二护罩，同时第一护罩和第二护罩的前侧通过插销件相连接。

优选的，所述第一电机通过齿轮和链条与连接杆构成转动机构，且连接杆和加工台为一体结构。

优选的，所述加工台包括有托板、开口、支撑杆、垫块和固定件，且托板中心贯穿有开口，开口内设置有垫块，垫块上螺纹连接有固定件，托板的下表面设置有支撑杆，且支撑杆的中心处与连接杆顶端相连接。

优选的，所述垫块呈环形阵列状设置在托板上，且垫块与固定件一一对应。

优选的，所述开口的中心点、支撑杆的中心点和连接杆的中心点在同一直线上。

优选的，所述挡罩设置有两个，且挡罩上端通过螺栓与连接杆相连接，两个挡罩之间通过双头螺柱相连接，且两个挡罩拼接成喇叭状结构。

优选的，所述收集箱的左端面与底座贴合，且收集箱与滤板为卡合结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与第二电机构成伸缩结构，且第二电机与钻头构成转动结构。

优选的，所述第一护罩和第二护罩围合成闭合结构，且闭合结构的内径大于加工台的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便调节耐火材料位置的打孔机，