[发明专利]一种方便收集的耐火浇注料用分级机

说明书

本发明公开了一种方便收集的耐火浇注料用分级机，包括底座、第一导流通道、第二导流通道和出料管道，所述底座上端面的右侧固定有第二支架，所述出料管道贯穿第三导流通道的底部，所述第一支架顶部的右端面固定有过滤室，所述气泵固定在过滤室的上端面，所述过滤室的底部贯穿有出料口，所述过滤室的右侧通过连接管道与出粉管道相连接，所述出粉管道贯穿收集室的左侧。该方便收集的耐火浇注料用分级机，一次筛分和二次筛分剩余的材料可在各自对应第三导流通道的作用下落到对应的收集盒内，三次筛分后剩余的材料直接落到其对应的收集盒内，完全筛分后的材料则落到第二导流通道下侧的收集盒内，方便收集到不同大小颗粒的耐火浇注料。

技术领域

本发明涉及耐火浇注料相关技术领域，具体为一种方便收集的耐火浇注料用分级机。

背景技术

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水调和成可用浇注法施工的泥料，与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用，为了得到不同大小颗粒的耐火浇注料，需要对耐火浇注料进行分级筛分，方便提取到质量最好的耐火浇注料。

现有的分级机在对耐火浇注料筛分之前不便分离出其中的粉状材料，导致粉状材料在后续的筛分的过程中四处分散，从而影响分级筛分工作的正常进行，且筛分后的材料得不到分类收集，同时筛板在使用之后难以得到清理，导致其上残留部分耐火浇注料而影响下次的使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便收集的耐火浇注料用分级机，以解决上述背景技术中提出的现有的分级机在对耐火浇注料筛分之前不便分离出其中的粉状材料，导致粉状材料在后续的筛分的过程中四处分散，从而影响分级筛分工作的正常进行，且筛分后的材料得不到分类收集，同时筛板在使用之后难以得到清理，导致其上残留部分耐火浇注料而影响下次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用发明提供如下技术方案：一种方便收集的耐火浇注料用分级机，包括底座、第一导流通道、第二导流通道和出料管道，所述底座上端面的左侧固定有第一支架，且第一支架上贯穿有第一承载框、第二承载框和第三承载框，同时第一承载框和第三承载框分别设置在第二承载框的上下两侧，所述第一承载框的左侧、第二承载框的左侧和第三承载框的左侧均通过振动杆与振动电机相连接，且振动杆通过第一螺栓固定在第一承载框、第二承载框和第三承载框上，所述振动电机固定在承载架上，且承载架固定在第一支架的左端面，同时第一承载框的内侧、第二承载框的内侧和第三承载框的内侧均通过第一螺栓固定有筛板，所述第一承载框的底部、第二承载框的底部和第三承载框的底部均设置有万向珠，且万向珠设置在垫板的上端面，同时垫板固定在第一支架的右端面，所述第一导流通道设置在第一承载框的下侧和第二承载框的下侧，所述第二导流通道设置在第三承载框的下侧，且第二导流通道和第一导流通道均固定在第一支架的右端面，所述底座上端面的右侧固定有第二支架，且第二支架的左端面固定有第三导流通道，同时第三导流通道设置在第一承载框右侧的下侧和第二承载框右侧的下侧，所述出料管道贯穿第三导流通道的底部，且出料管道的下侧、第三承载框右侧的下侧和第二导流通道的下侧均设置有收集盒，同时收集盒放置在底座上，所述第一支架顶部的右端面固定有过滤室，且过滤室的顶部贯穿有进料管道，同时进料管道的左侧设置有气泵，所述气泵固定在过滤室的上端面，且气泵的下侧设置有输风管道，同时输风管道的右侧贯穿有出风管道，所述过滤室的底部贯穿有出料口，且过滤室右侧的内侧通过第二螺栓固定有滤网，所述过滤室的右侧通过连接管道与出粉管道相连接，且连接管道通过管箍固定在过滤室与出粉管道之间，所述出粉管道贯穿收集室的左侧，且收集室固定在第二支架顶部的左端面，所述收集室下端面设置有底门。

优选的，所述第一承载框、第二承载框和第三承载框通过第一螺栓与振动杆之间的连接方式均为螺纹连接，且第一承载框、第二承载框和第三承载框等距离分布。

优选的，所述筛板呈倾斜状。