[发明专利]一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法

权利要求书

1.一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将石油焦或沥青焦在粉磨机中粉磨，并经筛分后去除筛上物，筛下物即为粒径合适的第一预制微粉，而筛上物继续回到粉磨机中进行粉磨；

（2）将步骤（1）的第一预制微粉与煤沥青以一定比例混合并搅拌均匀，得到糊状的第一混合物；

（3）将步骤（2）的第一混合物置于真空干燥机中真空干燥一段时间，得到干燥的第二混合物，第二混合物在干燥器中冷却后备用；

（4）将步骤（3）的冷却后的第二混合物在粉磨机中粉磨，并经筛分后去除筛上物，筛下物即为粒径合适的第二预制微粉，而筛上物继续回到粉磨机中进行粉磨；

（5）将步骤（4）的第二预制微粉放入高压焙烧炉中，先将高压焙烧炉内的空气排空，再向高压焙烧炉中通入氮气，并调节氮气的压力至2.5-3MPa，以18-20℃/min的升温速率升温至380-420℃并保温3-3.5h，自然冷却后得到焙烧产品；

（6）将步骤（5）的焙烧产品在粉磨机中粉磨，并经筛分后去除筛上物，筛下物即为粒径合适的第三预制微粉，而筛上物继续回到粉磨机中进行粉磨；

（7）将步骤（6）的第三预制微粉放入石墨化炉中，先将石墨化炉内的空气排空，再快速升温，当温度升高至1900-2100℃时以7-8m³/h的流量持续通入氯气，且在1900-2100℃下保温2-3h，之后停止通入氯气，接着再快速升温，当温度升高至2800-3000℃时以1-1.5m³/h的流量持续通入氯气，且在2800-3000℃下保温1-1.5h，自然冷却后得到成品石墨。

2.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（1）中，第一预制微粉的颗粒大小为6-10μm。

3.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（2）中，煤沥青与第一预制微粉混合时的质量比例为0.2-0.3：1。

4.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（3）中，将真空干燥机的真空度调节为0.07-0.1MPa，真空干燥机的加热温度为250-300℃，干燥时间为8-10h。

5.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（4）中，第二预制微粉的颗粒大小为6-10μm。

6.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（6）中，第三预制微粉的颗粒大小为6-10μm。

7.根据权利要求1所述的一种改变分子排列组合的细结构高纯石墨生产方法，其特征在于步骤（7）中，所制得的成品石墨的纯度高达99.999%。