[发明专利]一种包装盒分页折盒装置及预折机

说明书

本发明涉及一种包装盒分页折盒装置及预折机，分页折盒装置包括两组对称布置的分页折盒单元，两组分页折盒单元之间形成分页折盒空间；每一组均包括：安装座，其底部沿水平方向设置有与分页折盒空间连通、且相互平行布置的多组第一伸缩通道和第二伸缩通道，及一组第三伸缩通道；承接传动机构伸出端经第一伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内；分页传动机构伸出端经第二伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内；折盒传动机构伸出端经第三伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内；及经动力装置驱动的传动轴，传动轴上设置有多组凸轮，每一组凸轮分别对应承接传动机构驱动端、分页传动机构驱动端和折盒传动机构驱动端；实现了包装盒在线分页折盒目的，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，更具体的说是涉及一种包装盒分页折盒装置及预折机。

背景技术

目前分页设备一般采用摩擦式分页和吸盘式分页，其中摩擦式分页典型应用如银行点钞机，其原理是通过捻钞胶圈捻走处于表面的一张钞票，下面的钞票被阻力橡皮粘住，使表面的钞票与下面的钞票分开，实现分页。这个过程不断重复进行，直到捻完最后一张钞票。吸盘式分页的原理是通过多个吸盘把纸盒一片一片地吸走，拿到目的地后放开，又返回来吸纸盒，如此反复运动，实现分页。

而在包装领域，包装盒粘接压实后，在粘接缝处有胶或压得过实造成包装机包装时打不开，形成卡机现象。为避免此类事情的发生，需要在打包前对各包装盒进行人工预压处理，增加人工成本，而且人工预压处理的包装盒，不能保证包装盒预压力及预压开口角度的一致性，那么为了降低人工成本，保证包装盒预压的一致性，采用包装机自动预压是一个解决方案，但是如果实现该方案，需要能够在包装机上安装分页装置进行相邻包装盒之间的分页，而现有的摩擦式分页方式的不足之处在于，它要求分页材料厚薄均匀，表面光滑。而纸盒由于粘接后会在中间留下一个台阶，整个外形是一个菱形的形态。因此纸盒不适于用摩擦式的分页方式。吸盘式分页较准，位置精度高，但由于受制于安装空间的因素，吸盘数量不可能多，从而影响吸盘式分页的速度，无法满足生产线的需求，而且成本较高。

针对以上现有技术的不足，如何提供一种能够适用于包装盒快速分页的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种包装盒分页折盒装置，解决了现有技术中包装盒预折机分页的技术问题。

本发明提供了一种包装盒分页折盒装置，包括：两组对称布置的分页折盒单元，两组分页折盒单元之间形成分页折盒空间；每一组分页折盒单元均包括：

安装座，安装座固定于预折机安装板上，安装座底部沿水平方向设置有与分页折盒空间连通、且相互平行布置的多组第一伸缩通道和第二伸缩通道，及一组第三伸缩通道；

承接传动机构，承接传动机构伸出端经第一伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内，其数量与第一伸缩通道数量相同；

分页传动机构，分页传动机构伸出端经第二伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内，其数量与第二伸缩通道数量相同；

折盒传动机构，折盒传动机构伸出端经第三伸缩通道可伸缩于分页折盒空间内，且每一个承接传动机构和分页传动机构构成一组传动组，折盒传动机构位于多组传动组中间；

及经动力装置驱动的传动轴，传动轴上设置有多组凸轮，每一组凸轮分别对应承接传动机构驱动端、分页传动机构驱动端和折盒传动机构驱动端。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种包装盒分页折盒装置，包装盒在分页折盒空间通过传动轴带动分页传动机构、承接传动机构实现包装盒分页，通过折盒传动机构实现包装盒折盒，降低了人工折盒的劳动强度，同时满足了包装盒在线分页折盒的生产需求，降低了生产成本。