[发明专利]一种低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将聚烯烃原材料与造孔剂进行复合；

步骤2、经过高温融化流延及冷却成膜后，经过纵向和横向拉伸，再将经过双向拉伸后的膜通过低温去应力处理；

步骤3、再通过常规的化学萃取，去掉造孔剂，经过去离子水清洗后，低温烘干；

步骤4、再将萃取后的隔膜半成品通过化学应力工艺对经过融熔及拉伸后的聚烯烃结构进行修整；

步骤5、再进行次级低温定型处理，即得低应力基膜；

步骤6、将步骤5得到的所述基膜上涂覆一层陶瓷涂覆层即得低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜。

2.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述聚烯烃原材料为聚乙烯、聚丙烯或聚酰亚胺中的一种或两种以上组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述低温去应力处理为：在具有0.5-1.0MPa压力、循环速率为600-800cc/min的氮气保护的环境下，在75-125℃的温度下，对隔膜半成品的纵向和横向均匀施加1.5-2.0N，拉速为1.0-3.0min的拉力，处理时间为45-60min。

4.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述化学去应力工艺为：浓度为30-50ml/L的甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、三氯甲烷有机溶剂，溶剂的温度为80-100℃。

5.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤5中，所述次级低温去应力工艺为：在具有0.5-1.0MPa压力、循环速率为1000-1500cc/min的氮气保护的环境下，在100-150℃的温度下，对隔膜半成品的纵向和横向均匀施加1.0-1.5N，拉速为1.0-5.0min的拉力，处理时间为30-60min。

6.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤6中，所述陶瓷涂覆层的制备方法为：陶瓷空心微珠30份-60份、1份-2.5份润湿剂、0.2份-1份分散剂、10份-25份粘接剂以及0.5份-2份造孔剂搅拌均匀。

7.根据权利要求6所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷空心微珠主要为氧化铝，润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠；分散剂为聚丙烯酸钠、聚乙二醇；粘接剂为聚偏氟乙烯PVDF、苯乙烯-丁二烯聚合物、丁二烯-丙烯腈聚合物、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚丙烯酸-苯乙烯、聚丙烯酸PAA、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚丙烯腈中的任意一种或多种；造孔剂为碳酸氢铵、草酸、碳酸铵、硝酸铵中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤6中，所述陶瓷涂覆层采用喷涂、辊涂的方式将其涂覆在经过去应力处理的基膜上。