[发明专利]电极组件和电极组件的制造方法

说明书

本发明的示例性实施方式提供了一种电极组件，其包括：交替且重复堆叠的多个正电极和多个负电极；多个隔板，其分别设置在正电极和负电极之间，以从正电极和负电极伸出，并且多个隔板堆叠使得其边缘的第一表面彼此相对；和固定构件，其包括粘附至彼此相对的隔板的边缘的粘合剂层，其中粘合剂层与正电极或负电极的末端间隔开。本发明还提供了上述电极组件的制造方法。

技术领域

本发明涉及电极组件，且更具体地，涉及用于可再充电的电池的电极组件，以及其制造方法。

背景技术

与原电池不同，可再充电的电池可重复充电和放电。低容量可再充电的电池用于小的便携式电子装置，比如移动电话、笔记本电脑和便携式摄像机，而大容量可再充电的电池用作用于驱动马达(比如用于混合动力汽车)的电源。

这种可再充电的电池包括具有以下结构的电极组件：其中正电极、隔板和负电极交替堆叠；用于在其中容纳电极组件的壳体；用于密封壳体的开孔的盖板；和设置在盖板上而电连接至电极组件的电极端子。

电极组件可具有通过以其中堆叠正电极、隔板和负电极的状态螺旋缠绕而形成的胶卷形结构，或可具有其中正电极、隔板和负电极单独重复堆叠的堆叠结构。

在它们当中，堆叠的电极组件的结构通过重复堆叠分开形成的正电极、隔板和负电极而形成，并且取决于彼此的对准状态而影响二次电池的安全性。

所以，带用于缠绕并固定堆叠的电极组件的负电极、隔板和正电极的对准状态，以便防止其失准。

但是，因为带粘附至薄隔板的末端，并且带与隔板之间的粘合面积小，因此当施加外部冲击等，它们可能不保持对准。

在背景部分公开的上述信息仅用于增强本发明的背景的理解，因而其可含有不构成现有技术的信息，现有技术是本领域普通技术人员在该国已知的。

发明内容

本发明已经做出努力，以提供电极组件和其制造方法，能够使堆叠的电极组件的失准最小化。

本发明的示例性实施方式提供了一种电极组件，其包括：交替且重复堆叠的多个正电极和多个负电极；多个隔板，其分别设置在正电极和负电极之间以从正电极和负电极伸出，并且多个隔板堆叠使得多个隔板的边缘的第一表面彼此相对；和固定构件，其包括粘附至彼此相对的多个隔板的边缘的粘合剂层，其中粘合剂层与正电极或负电极的末端间隔开。

粘合剂层可形成为围绕多个隔板的末端。

固定构件可进一步包括粘附至最上隔板的上表面和最下隔板的下表面的绝缘构件。

粘合剂层可沿着边缘以有规律的间隔形成。

粘合剂层在多个隔板重叠的方向上可为连续直线。

粘合剂层可相对于重叠的方向倾斜。

多个隔板可由聚烯烃系列制成，并且固定构件可包括以马来酸酐接枝的聚烯烃。

本发明的示例性实施方式提供了电极组件的制造方法，其包括：通过重复堆叠正电极、隔板和负电极形成初始电极组件；将溶液型粘合剂涂布至初始电极组件的侧壁；且通过固化溶液型粘合剂而形成粘合剂层，其中通过使用喷嘴型涂布器，在隔板重叠的方向上涂布溶液型粘合剂。

粘合剂层可包括多个粘合剂层，并且它们可以有规律的间隔形成。

相对于侧壁的面积，粘合剂层可形成为具有95％或更少的面积。

制造方法可进一步包括，在粘合剂层的形成之后，将绝缘构件附接至粘合剂层上，并且绝缘构件可附接为接触电极组件的上表面和下表面。

在溶液型粘合剂的涂布中，溶液型粘合剂可涂覆为与正电极和负电极的末端间隔开。

在粘合剂层的形成中，固化可包括热固性固化或UV固化。