[发明专利]一种防爆电机底座

说明书

一种防爆电机底座，包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳，所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片；所述座体设于防爆机壳的下部；所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面，所述弧形面的内凹侧设有冷却柱，所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽，凹槽内通入冷却介质；所述凹槽与凸起的散热片适配连接。本发明一方面，能够有效降低防爆机壳内部的温度，提高冷却效果，延长电机使用寿命；另一方面，能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。

技术领域

本发明涉及一种防爆电机，特别是一种防爆电机底座。

背景技术

现有大部分防爆电机的防爆外壳都是由铸铁制造，铸铁的缺点是重量大，导热性差，但是现有防爆机壳长时间工作后内部容易产生大量热量，有时候因受热膨胀会发生爆炸现象，不仅会影响设备运行，还会造成严重的事故。现有的散热方式是在防爆机壳的壁上设置散热片，来及时散热。但一方面，如果在密闭环境下或温度较高的环境下，散热片的散热效果一般，受到外部环境的影响，防爆机壳内部产生的热量仍然无法快速散出并冷却。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，冷却效果好的防爆电机底座。

本发明的技术方案是：一种防爆电机底座，包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳，所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片；所述座体设于防爆机壳的下部；所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面，所述弧形面的内凹侧设有冷却柱，所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽，凹槽内通入冷却介质；所述凹槽与凸起的散热片适配连接。

进一步，所述座体包括设于弧形面两侧的底脚，所述底脚的上端与防爆机壳固定连接。

进一步，所述凹槽的一端设有冷却介质入口，另一端设有冷却介质出口；或者凹槽的两端相连通，凹槽内设有冷却管，且冷却管将所有凹槽连通。

进一步，所述冷却柱的材质为铜、不锈钢、钛或铝合金。

进一步，所述弧形面与冷却柱之间可拆卸式连接。

进一步，所述弧形面与冷却柱之间通过螺接或插接连接。

进一步，所述冷却柱的底面为密封面。

进一步，所述弧形面的形状与防爆机壳的下部形状相适配。

本发明的有益效果：一方面，能够有效降低防爆机壳内部的温度，提高冷却效果，延长电机使用寿命；另一方面，能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

附图标识说明：1.座体；2.电机；3.防爆机壳；4.冷却柱；11.弧形面；12.底脚；31.散热片；41.凹槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示：一种防爆电机底座，包括座体1、电机2和围设于电机周围的防爆机壳3，所述防爆机壳3的外壁设有凸起的散热片31；所述座体1设于防爆机壳3的下部；所述座体1与防爆机壳3接触的那一面为弧形面11，所述弧形面11的内凹侧设有冷却柱4，所述冷却柱4包括多个呈柱形的凹槽41，凹槽41内通入冷却介质；所述凹槽41与凸起的散热片31适配连接。

上述方案具有以下优点：（1）利用座体与防爆机壳连接的优势，在座体上设置弧形面，并在弧形面上设置冷却柱，那么位于防爆机壳下表面的散热片会直接与冷却柱接触，对散热片冷却，那么通过散热片就会对防爆机壳内部进行一定的冷却，有效降低防爆机壳内部的温度，提高散热性能，延长电机使用寿命；（2）通过将冷却柱设计成多个呈柱形的凹槽结构，能够与散热片的凸部相适配连接，即散热片的凸部刚好插入凹槽内，将散热片包裹，大大提高冷却效果。